1.本發明屬于廢舊電池資源化回收技術領域,涉及一種廢舊三元系鋰離子電池的處理方法,尤其涉及一種從廢舊三元鋰離子電池正極材料中優先提鋰回收鎳、鈷、錳等有價金屬的方法。
背景技術:
2.近20年來,鋰離子電池產業鏈迅猛發展。隨著退役電池高潮的到來,引發的資源短缺和環境問題日益嚴峻。因此,經濟高效的廢舊鋰離子電池回收技術的開發應用迫在眉睫,將廢舊鋰離子電池中的有價金屬合理回收利用,具有重要的經濟和環保意義。
3.目前,國內廢舊三元系鋰離子電池回收大多采用拆解-破碎-分選工藝得到正極物料,其中根據所使用的設備和方法的不同,正極粉料中會含有不同程度的鐵、鋁、銅、碳負極粉等,正極物料經酸浸—凈化—鎳鈷錳分離-蒸發結晶-回收鋰等工藝回收其中的有價金屬鎳、鈷、錳、鋰。酸浸過程鎳鈷錳鋰等全部進入溶液中,提取鎳鈷錳后,溶液中鋰濃度較低,而鈉離子濃度非常高,為了提高鋰的一次回收率,需將溶液中的鋰離子濃度提高到15g/l左右,濃縮鋰的過程中硫酸鈉達到飽和需要結晶除去,且回收的鋰產品中鈉含量較高,不易控制。且該物料如果進入大量的鎳、鈷冶金工藝過程,鋰在溶液中的濃度會更低,回收難度更大,有些企業直接將該溶液作為廢水排放,造成資源的浪費和廢水回收成本的增加。因此,關于有限提鋰的方法也引起了很多研究者的興趣,優先提鋰的方法一般是先將正極物料煅燒后回收,然后用氫氣還原焙燒將鎳、鈷、錳等金屬還原,還原焙燒后的渣水浸,鋰進入溶液中進行回收。但該方法使用氫氣作為還原劑,危險性較高,還原后的金屬態鎳鈷錳等較難浸出,成本也比較高?;蛘哂免c、鉀鹽等作為焙燒劑進行煅燒,但鈉、鉀鹽加入量較大,水浸后溶液中仍含有較高的鈉或鉀,且加入量大,造成處理效率降低,處理成本高?;蛘哂锰歼€原法進行提鋰,但該方法操作復雜,不易控制。
4.中國專利cn202011429605.4一種回收廢舊動力鋰電池中鋰的方法以碳粉或石墨為添加劑進行煅燒,煅燒后的物料加活化劑氧化鋯漿化,然后機械活化的同時水浸,水浸用行星式活化機,得到的含鋰溶液蒸發結晶得到氫氧化鋰產品,該方法要用到大量的石墨或碳粉(1:0.5~2),工藝流程較為復雜。
5.中國專利cn106129511a廢舊鋰離子電池正極材料與還原劑混合,或將簡單破碎的整電池與碳還原劑混合,在500~750℃的溫度下進行還原焙燒處理,焙燒產物首先采用co2碳化水浸,得到碳酸氫鋰水溶液,浸
聲明:
“從廢舊三元鋰離子電池正極材料中優先提鋰回收有價金屬的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)