1.本發明屬于礦產資源高效利用技術領域，具體公開了一種兩步堿溶法生產化學品氧化鋁的方法。
背景技術：
2.目前，生產氧化鋁的工藝方法主要包括拜耳法、燒結法、聯合法以及串聯法等。拜耳法主要是將鋁土礦與氫氧化鈉濕法磨粉，低溫溶出氧化鋁，其缺陷是氧化鋁的收率低(75％左右)；燒結法是將鋁土礦加碳酸鈉、石灰石及煤等進行球磨，制漿，經回轉窯噴漿、燒結，制得氧化鋁熟料，其氧化鋁的收率可達到80％～85％；而聯合法、串聯法是將上述兩種方法的結合或者選擇性的使用，其氧化鋁的收率可達到85％～90％。上述各種方法，只追求氧化鋁的回收率，而不注重鐵等其它各種元素的綜合利用。盡管如此，其氧化鋁的收率一直無法再進一步提高。而且，其它元素均成為工業廢料，含堿赤泥造成大量的無法處理的工業廢渣，其中鐵的含量是制約赤泥綜合利用的主要障礙。再者，針對自然界里存在的含鋁針狀鋁鐵礦，現有技術中的所有工藝均是無法提取的。這些都是無法再提高氧化鋁回收率的主要因素——既造成自然資源的大量浪費，造成巨大的環境污染，又導致了全球資源的短缺。
3.現將國內氧化鋁生產的相關研究歸納如下：
4.cn107235501a涉及一種低品位鋁土礦低溫堿溶生產氧化鋁副產硅產品的方法，屬于氧化鋁生產技術領域。首先將破碎后的低品位一水硬鋁石型鋁土礦與循環母液磨制成礦漿；然后溶出反應使礦中的高嶺石溶解反應進入溶液，渣為高品位鋁土礦精礦，高品位鋁土礦精礦采用拜耳法處理生產氧化鋁和低堿赤泥；濾液中的鋁硅酸鈉脫硅反應得到鈉硅渣，和含有氧化鋁、氧化硅和氧化鈉的濾液；濾液補充氫氧化鈉后作為循環母液返回磨制礦漿，鈉硅渣一部分作為晶種返回脫硅工序，其余制備分子篩等硅產品。本方法為全流程濕法處理工藝，并將鋁土礦中的鋁和硅充分提取制備相應產品，同時可顯著降低拜耳法過程的赤泥堿耗，減少赤泥堿含量，提高赤泥的再利用價值。
5.cn105565352a涉及一種用高鋁粉煤灰生產氧化鋁的方法，包括步驟：石灰石加入粉煤灰、純堿和堿液進行配料，用滾筒制粒機制粒，然后進行燒結，熟料粉加調整液進行溶出，溶出的渣用熱水進行充分洗滌后，洗滌水用作溶出調整液，渣加入稀堿液進行脫堿。熟料溶出得到的粗液進行脫硅，脫硅得到的溶液加氫氧化鋁晶種進行種分分解，種分母液分兩步進行蒸發和排鹽。本發明實現了粉煤灰的高效綜合利用，通過控制配料配方、燒成條件和脫堿條件能夠生產出不同規格
聲明：
“兩步堿溶法生產化學品氧化鋁的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：貴州佳靈環?？萍加邢薰?nbsp;
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2025年07月09日 ~ 11日 
