1.本發明涉及新能源技術領域,涉及一種干法電極膜、其制備方法和應用。
背景技術:
2.鋰離子電池作用一種新型儲能器件,因其具有能量密度大、工作溫度范圍寬、循環壽命長和可快速充放電等優點被廣泛應用于手機、電腦及電動汽車等領域。傳統的鋰離子電池常采用濕法工藝,利用水或者有機溶劑制備漿料進行涂布,有機溶劑不僅會造成環境污染,而且部分有機溶劑如nmp等具有高吸濕性,在制備過程中會引起水分含量過高從而導致電池在長時間的循環過程中出現膨脹、性能衰減過快等問題。
3.基于以上的問題,已有不少研究者選擇采用干法制備電極,將活性材料、導電材料、粘結劑等組成混合粉料,擠出壓延形成連續的自支撐干涂層,將該涂層與集流體壓合以形成電極極片。這種干法電極制備工藝過程簡單、無干燥過程、更靈活、環境友好,可以有效節省材料、時間和人工成本,避免了長時間的高溫、超低真空的干燥除水過程,在降低產品能耗過程的同時提升產品的循環使用壽命。
4.干法制備電極工藝中,粘結劑以纖維形態存在,由于現有技術制備過程中粘結劑通過噴射研磨等方法進行干纖維化,纖維化難度大,設備內剪切力高會導致粘結劑的粘結性能下降,正負極活性材料發生部分失活、正負極活性材料表面的涂層開裂等,而且高的剪切力對設備的要求很高,造成生產成本較高,不利于大規模的生產,若剪切力低,粘結劑纖維化程度低,不足以粘連活性材料和導電劑,容易出現粉末脫落等問題,也無法實現電極干壓成型,。
5.cn 112420986 a使用了高剪切力的攪拌機、氣流磨、螺桿擠出機等多種機械進行干法制備電極,cn 112289976 a在纖維化過程中采用17000
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25000rpm的速度攪拌10min~30min,這些方案對設備要求高,而且極高的剪切力可能會對正負極結構產生影響。
6.因此,如何干法制備一種高纖維化程度且對設備要求低的正負極片成為本領域技術人員急需解決的問題。
技術實現要素:
7.針對現有技術存在的不足,本發明的目的在于提供一種干法電極膜、其制備方法和應用。
8.為達上述目的,本發明采用以下技術方案:
9.第一方面,本發明提供一種干法電極膜的制備方法,所述方法包括以下步驟:
10.步驟1.將活性物質、導電劑、聚合物膜干法混合均勻,得到混合料;
11.步驟2.將所述的混合料進行纖維化處理得到混合物;
12.步驟3.對得到的混合物進行
聲明:
“干法電極膜、其制備方法和應用與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)