1.本發明專利涉及廢水處理領域,具體涉及一種焦化廢水濃鹽水近零排放處理系統及其處理方法。
背景技術:
2.焦化行業屬于高耗能、高污染、資源性行業,在煉焦、煤氣凈化過程中,產生了大量廢水,含有揮發酚、氰化物、氨氮、硫化物等多種污染物,處理難度大。目前焦化廢水濃鹽水處理后回用主要考慮在高爐水渣中進行消納。隨著生產負荷的不斷增加,焦化廢水濃鹽水的發生量和消納量之間的矛盾便會逐漸暴露出來,高爐水渣消納的焦化廢水濃鹽水只占焦化廢水濃鹽水發生量的十分之一。造成每天約4000噸焦化廢水濃鹽水無法回用,并且高爐水渣在消納焦化廢水濃鹽水過程中出現渣泡等問題,嚴重制約了焦化廢水濃鹽水的使用,在環保要求日趨嚴格的形勢下,解決焦化廢水濃鹽水的出路迫在眉睫?,F行的《煉焦化學工業污染物排放標準》(gb16171
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2012)規定,現有企業將執行新建企業水污染物排放濃度限度,要達到焦化廢水出水水質復合再生水水質要求,一方面對膜系統負荷較大,清洗或者更換膜的頻次增多,提高了成本;另一方面,對出水水質的高標準要求也會帶來反滲透單元產水率低。
3.然而目前焦化廢水濃鹽水近零排放組合工藝存在以下的問題:
4.(1)目前現存焦化廢水濃鹽水近零排放工藝多采用“單級高效沉淀池”,即在同一個ph條件下去除硬度和氟離子,氟離子去除效果差,使得膜系統氟化鈣結垢風險大,結垢后清洗及恢復難;
5.(2)焦化廢水濃鹽水有機物濃度高,cod成分復雜,去除難度大,造成后續超濾、納濾、反滲透膜原件易受有機物和微生物污染;
6.(3)廢水硬度高,現有焦化廢水濃鹽水近零排放工藝缺乏深度軟化工藝環節,使得后續反滲透回收率受限,增加了膜系統結垢風險,膜系統清洗頻繁;
7.(4)目前的焦化廢水,反滲透(ro)單元產水率在70%左右,產水率較低。
8.cn110734178a公開了一種焦化廢水膜濃縮零排放處理系統和方法,采用預處理,膜分鹽濃縮處理,濃縮處理和電滲析濃縮,蒸發結晶。該方法對焦化廢水具有較好的處理效果,出水品質好,但是還需要成本較高的電滲析處理,能耗大,而且電滲析還會產生新的污染。
9.cn101786767a公開了一種焦化廢水深度處理工藝,采用mbr,臭氧接觸氧化處理,活性炭吸附處理,反滲透處理。該方法沒有針對廢水中氟離子去除,導致反滲透膜結垢現象比較嚴重,需要頻繁對膜進行清洗或者更換,增大了成本,以
聲明:
“焦化廢水濃鹽水近零排放處理系統及其處理方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)