1.本實用新型屬于研磨系統技術領域，涉及一種銅箔陰極輥雙面研磨系統。
背景技術：
2.電解銅箔作為電子制造行業的功能性關鍵基礎原材料，主要用于鋰離子電池和pcb的制作。陰極輥是電解銅箔關鍵設備
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生箔機的主要部件之一，電解銅箔是銅離子在陰極輥表面晶體上結晶結構的延續，銅離子電沉積在鈦晶體上，并由此而生長成銅箔。陰極輥表面粗糙度越小，晶料細小，電解沉積的銅層結晶越細。陰極輥制作過程中，陰極輥面需要粗車—精車—拋光—研磨等工序的加工，表面的粗糙度必須達到ra0.1，才能滿足銅箔生產要求。
3.電解銅箔生產中，陰極輥輥面因為電化學腐蝕、使用過程中劃痕、氧化點、氧化色差等因素影響銅箔表面質量，陰極輥都需要重新返修研磨，而使用傳統的研磨系統，研磨一臺陰極輥需要6個工作日，陰極輥的制造及返修效率低下。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種銅箔陰極輥雙面研磨系統，以提高設備的研磨效率、降低生產成本。
5.本實用新型的目的是通過以下技術方案來解決的：
6.這種銅箔陰極輥雙面研磨系統，包括車床研磨機、自動研磨機及陰極輥驅動裝置，所述車床研磨機中的第一拖板、自動研磨機中的第二拖板分別沿陰極輥的軸向兩側對稱設置；所述第一拖板上安裝有氣動推力裝置，所述氣動推力裝置上安裝有第一pva砂輪磨頭；所述第二拖板上安裝有電動推力裝置，所述電動推力裝置上安裝有第二pva砂輪磨頭；所述陰極輥驅動裝置包括對稱分布于陰極輥徑向兩側的用以支撐陰極輥的軸承座支撐組件，所述陰極輥的轉軸通過彈性聯軸器與驅動電機減速器連接。
7.進一步，所述氣動推力裝置由上、下支撐板，直線滑軌及驅動氣缸組成，所述驅動氣缸與第一pva砂輪磨頭連接。
8.進一步，所述電動推力裝置由伺服電機、滾珠絲杠機構組成，所述伺服電機驅動滾珠絲杠機構運動，所述滾珠絲杠機構帶動第二pva砂輪磨頭軸向研磨。
9.進一步，所述自動研磨機還包括數控光機及電氣控制系統，所述電氣控制系統控制電動推力裝置運動。
10.進一步，所述軸承座支撐組件包括位于陰極輥徑向左側的左軸承座支撐組件，位于陰極輥徑向右側的右軸承座支撐組件，所述左軸承座支撐組件的左軸承安裝孔與右軸承座支撐組件的右軸承安裝孔的高度相同。
11.進一步，所述左軸承座支撐組件與右軸承座支撐組件之間的距離可調。
12.進一步，所述陰極輥的轉
聲明：
“銅箔陰極輥雙面研磨系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：西安泰金工業電化學技術有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
