硅氧材料、其制備方法及用途與流程

1.本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種硅氧材料、其制備方法及用途，尤其在于提供一種元素摻雜的硅氧材料、其制備方法及用途。 背景技術(shù)： 2.鋰電池的四大主材為：正極、負極、隔膜和電解液，而正極材料和負極材料的離子電導率和電子電導率對鋰電池的功率密度具有決定性影響。負極材料的離子電導率和電子電導率低于正極材料，所以負極材料為鋰電池提升功率密度的短板，決定鋰電池的功率密度。 3.硅氧材料具有約2500mah/g的理論克容量已經(jīng)成功應用在鋰離子電池的負極材料中，但是硅材料為半導體，離子電導率和電子電導率都差于石墨材料。因此硅氧材料的動(dòng)力學(xué)性能差于石墨，在快充過(guò)程中會(huì )導致硅氧材料表面析鋰。為了改善硅氧材料的電導率，可以在硅氧材料表面包覆碳層。 4.例如cn105958036a公開(kāi)了一種鋰離子電池的碳包覆硅負極材料的制備方法，包括以下步驟：先將硅粉進(jìn)行液相分散，接著(zhù)與第一碳包覆層和分散劑一起分散；除去溶劑，將得到的固體材料進(jìn)行高溫碳化處理，得到初級碳包覆硅負極材料；制備第二碳包覆材料的分散液，將初級碳包覆硅材料分散到第二碳包覆材料的分散液中，再除去溶劑并進(jìn)行二次焙燒得到二次碳包覆硅負極材料。碳層的主要目的為：降低硅氧材料的嵌鋰勢壘，提升硅氧材料的動(dòng)力學(xué)性能，但是碳包覆層不能提升硅氧材料中硅單質(zhì)的動(dòng)力學(xué)性能。 5.cn 109768246a公開(kāi)了一種用于鋰離子電池的納米硅復合陽(yáng)極材料，其制備方法包括以下步驟：b1、以含有sio x 相的固體顆粒為基體，以mg/li/na/k/ca/sr/ba/ti/zr/b/al/co單質(zhì)、合金或固溶體為摻雜原料，將摻雜原料加熱到200℃ ? 700℃，使摻雜原料升華，形成摻雜蒸汽；b2、將含有sio x 相的固體顆粒加入到反應器中，在真空條件下或者氬氣流攜帶下，將摻雜蒸汽通入到反應器中，加熱反應器到500 ? 800℃，使得摻雜蒸汽與含有siox相的固體顆粒接觸并發(fā)生氣固反應；b3、氣固反應0.5 ? 24h后，停止通入摻雜蒸汽，在惰性氣體保護下將反應后的固體顆粒轉移至新的腔室，壓力控制在0.8 ? 2.0atm，在800℃ ? 1100℃下熱處理2 ? 8h，同時(shí)通入氣體碳源進(jìn)行cvd包覆；b4、包覆完成后，冷卻至室溫，取出物料，解聚過(guò)篩得到粉末產(chǎn)品。但是，無(wú)法提升硅氧材料的電導率。 6.因此，有必要