1.本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)給料機密封裝置,屬于冶金行業(yè)振動(dòng)給料機設備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
2.鋼鐵企業(yè)轉爐冶煉需要加入多種合金料、粉料,加料系統通過(guò)管道聯(lián)通,加料過(guò)程需要使用振動(dòng)給料機,實(shí)現粉塊料的快速添加。在轉爐上下料振動(dòng)給料機進(jìn)出口無(wú)密封裝置,在給料機振動(dòng)下料時(shí),給料機上下口因振動(dòng)極易發(fā)生位移及偏差,導致給料機上下口有揚塵漏料現象,造成物料損失和揚塵污染,不符合環(huán)保要求。為此,需要設計一種振動(dòng)給料機密封裝置,既能夠滿(mǎn)足現象使用的耐磨性,又減少甚至杜絕給料機振動(dòng)下料時(shí)的揚塵漏料現象,實(shí)現快速、環(huán)保加料。
技術(shù)實(shí)現要素:
3.本實(shí)用新型的目的是提供一種振動(dòng)給料機密封裝置,既能夠滿(mǎn)足現象使用的耐磨性,又減少甚至杜絕給料機振動(dòng)下料時(shí)的揚塵漏料現象,解決背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。
4.本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
5.一種振動(dòng)給料機密封裝置,包括上法蘭盤(pán)組、密封套、上內襯板套、下內襯板套、下法蘭盤(pán)組,所述上法蘭盤(pán)組、下法蘭盤(pán)組為雙層法蘭盤(pán)組成,所述密封套為上下端口設置有外翻沿邊的套狀結構,上下端口形狀與上法蘭盤(pán)組、下法蘭盤(pán)組形狀相匹配,所述密封套為彈性材料制作而成,所述密封套的上下外翻沿邊分別夾在上法蘭盤(pán)組、下法蘭盤(pán)組的兩層法蘭盤(pán)之間,所述上內襯板套、下內襯板套為套裝金屬結構,設置在密封套內,上內襯板套固定連接在上法蘭盤(pán)組的下端面,下內襯板套固定連接在下法蘭盤(pán)組的上端面。
6.如上所述的振動(dòng)給料機密封裝置,所述下內襯板套置于密封套和上內襯板套之間,下內襯板套和上內襯板套之間的距離為20-40毫米,下內襯板套和上內襯板套之間交叉部分長(cháng)度為100-200毫米。
7.如上所述的振動(dòng)給料機密封裝置,所述密封套上設置有2-4個(gè)波紋,波紋采用預壓縮40-60毫米,波紋補償量為100-200毫米。
8.如上所述的振動(dòng)給料機密封裝置,所述密封套為硅橡膠材質(zhì)結構。
9.如上所述的振動(dòng)給料機密封裝置,所述下內襯板套和上內襯板套為16mn耐磨鋼板材質(zhì)結構。
10.本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型裝置結構簡(jiǎn)單,安裝方便,能夠有效的杜絕或減少振動(dòng)給料機工作時(shí)揚塵漏料現象的發(fā)生,能夠滿(mǎn)足設備環(huán)保治理的要求。
附圖說(shuō)明
11.圖1為本實(shí)用新型裝置示意圖;
12.圖2為本實(shí)用新型裝置上法蘭盤(pán)組俯視圖;
13.圖3為本實(shí)用新型裝置與下料溜管、振動(dòng)篩裝配示意圖;
14.圖4為本實(shí)
聲明:
“振動(dòng)給料機密封裝置的制作方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)