1.本實用新型涉及一種振動給料機密封裝置,屬于冶金行業振動給料機設備技術領域。
背景技術:
2.鋼鐵企業轉爐冶煉需要加入多種合金料、粉料,加料系統通過管道聯通,加料過程需要使用振動給料機,實現粉塊料的快速添加。在轉爐上下料振動給料機進出口無密封裝置,在給料機振動下料時,給料機上下口因振動極易發生位移及偏差,導致給料機上下口有揚塵漏料現象,造成物料損失和揚塵污染,不符合環保要求。為此,需要設計一種振動給料機密封裝置,既能夠滿足現象使用的耐磨性,又減少甚至杜絕給料機振動下料時的揚塵漏料現象,實現快速、環保加料。
技術實現要素:
3.本實用新型的目的是提供一種振動給料機密封裝置,既能夠滿足現象使用的耐磨性,又減少甚至杜絕給料機振動下料時的揚塵漏料現象,解決背景技術中存在的問題。
4.本實用新型的技術方案是:
5.一種振動給料機密封裝置,包括上法蘭盤組、密封套、上內襯板套、下內襯板套、下法蘭盤組,所述上法蘭盤組、下法蘭盤組為雙層法蘭盤組成,所述密封套為上下端口設置有外翻沿邊的套狀結構,上下端口形狀與上法蘭盤組、下法蘭盤組形狀相匹配,所述密封套為彈性材料制作而成,所述密封套的上下外翻沿邊分別夾在上法蘭盤組、下法蘭盤組的兩層法蘭盤之間,所述上內襯板套、下內襯板套為套裝金屬結構,設置在密封套內,上內襯板套固定連接在上法蘭盤組的下端面,下內襯板套固定連接在下法蘭盤組的上端面。
6.如上所述的振動給料機密封裝置,所述下內襯板套置于密封套和上內襯板套之間,下內襯板套和上內襯板套之間的距離為20-40毫米,下內襯板套和上內襯板套之間交叉部分長度為100-200毫米。
7.如上所述的振動給料機密封裝置,所述密封套上設置有2-4個波紋,波紋采用預壓縮40-60毫米,波紋補償量為100-200毫米。
8.如上所述的振動給料機密封裝置,所述密封套為硅橡膠材質結構。
9.如上所述的振動給料機密封裝置,所述下內襯板套和上內襯板套為16mn耐磨鋼板材質結構。
10.本實用新型的有益效果是:本實用新型裝置結構簡單,安裝方便,能夠有效的杜絕或減少振動給料機工作時揚塵漏料現象的發生,能夠滿足設備環保治理的要求。
附圖說明
11.圖1為本實用新型裝置示意圖;
12.圖2為本實用新型裝置上法蘭盤組俯視圖;
13.圖3為本實用新型裝置與下料溜管、振動篩裝配示意圖;
14.圖4為本實
聲明:
“振動給料機密封裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)