用于光固化3D打印的金屬漿料及其制備方法、應用與流程

用于光固化3d打印的金屬漿料及其制備方法、應用 技術(shù)領(lǐng)域 1.本發(fā)明涉及3d打印技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于光固化3d打印的金屬漿料及其制備方法、應用。 背景技術(shù)： 2.增材制造或稱(chēng)3d打印是一種“自下而上”材料累加的制造方法。目前金屬增材制造領(lǐng)域最常用的手段包括粉末床熔合技術(shù)、材料噴射工藝、粘結劑噴射方法以及直接能量沉積。光固化3d打印技術(shù)雖然在其他材料，諸如高分子、陶瓷、水凝膠等領(lǐng)域應用較多，但是光固化金屬3d打印的研究相對較少。由于金屬材料一般具有較高的密度，通常情況下，在液體中會(huì )馬上沉降，很難穩定分散在光固化液體中形成漿料，而光固化3d打印又必須借助光固化漿料來(lái)實(shí)現，所以研發(fā)穩定性高的光固化金屬3d漿料是必要的。 3.另一方面，目前所用的光固化漿料大多以高分子有機溶劑(如石蠟、聚乳酸等)作為稀釋劑，在打印和清洗的過(guò)程中，有機溶劑的使用都會(huì )帶來(lái)環(huán)境污染。 技術(shù)實(shí)現要素： 4.本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種用于光固化3d打印的金屬漿料及其制備方法，其穩定性強，且更為環(huán)保。 5.為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種用于光固化3d打印的金屬漿料，其包括粉體和載體，所述載體和粉體的重量比為(1-1.5)：(5-10)； 6.其中，所述粉體包括以下重量份的組分： 7.金屬粉體90-100份，滑石粉4-10份； 8.所述載體按照重量份計包括： 9.水30-60份，增稠劑0.5-8份，光固化樹(shù)脂40-70份，硬脂酸8-25份，光引發(fā)劑0.5-5份； 10.其中，所述金屬粉的平均粒徑為5-150μm，流動(dòng)性≤35mm，所述滑石粉的平均粒徑為0.5-3μm。 11.作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述滑石粉的平均粒徑為1-2μm。 12.作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述金屬粉體的粒徑符合下述關(guān)系：(d90-d10)/d50＝2-3。 13.作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述金屬粉選用銅粉、鋁粉、金粉、銀粉中的一種或多種。 14.作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述增稠劑選用海藻酸鈉、果膠、聚乙烯醇、甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉中的一種或多種。 15.作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的光固化樹(shù)脂選用水性聚丙烯酸酯、水性聚酯丙烯酸酯、水性環(huán)氧丙烯酸酯、水性聚氨酯丙烯酸酯中的一種或多種。 16.作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述增稠劑選用羧甲基纖維素鈉，所述光固化樹(shù)脂選 用水性