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1.本實用新型涉及氧化鋁技術領域，具體涉及含氫氧化鋁廢水的分離與回收系統。
背景技術：
2.氧化鋁的制備過程中主要是通過高純鋁箔在反應釜中經過水解反應后產生氫氧化鋁膠體，氫氧化鋁膠體經過烘干和焙燒后形成氧化鋁粉末。在水解反應后需要將氫氧化鋁膠體與廢水在離心機中進行分離，減少氫氧化鋁膠體內的含水量，但是經過離心機后廢水中依舊含有較細的氫氧化鋁，這部分氫氧化鋁無法充分的從廢水中分離出來，目前的處理方法是在地面上設置沉淀池，采用氫氧化鋁自然沉降的方法，對氫氧化鋁和廢水進行分離，但是這種方式，工作效率較低，沉降的時間較長；廢水外排時無法準確判斷與氫氧化鋁的分界線，導致廢水中依舊會夾雜一部分氫氧化鋁，造成氫氧化鋁的浪費；目前廢水直接外送處理，產生的處理費用較高。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的在于提供一種含氫氧化鋁廢水的分離與回收系統。
4.本實用新型由如下技術方案實施：含氫氧化鋁廢水的分離與回收系統，其包括有振動篩、離心機、第一攪拌罐、第二攪拌罐、原水箱、中和槽、過濾器、超濾器、反滲透裝置、高純水箱；
5.所述振動篩的入口與反應釜的出口連通，所述振動篩的篩上物出口與中間反應釜的入口連通，所述振動篩的篩下物出口與所述離心機的入口連通，所述離心機的出水口分別與所述第一攪拌罐的入口、所述第二攪拌罐的入口管線連通，所述第一攪拌罐的第一出口、所述第二攪拌罐的第一出口分別通過隔膜泵與所述離心機的入口管線連通，所述第一攪拌罐的第二出口、所述第二攪拌罐的第二出口分別與所述原水箱的入口管線連通，所述原水箱的出口通過連接管與所述中和槽的入口管線連接，所述中和槽的出口與所述過濾器的入口管線連接，所述過濾器的出口與所述超濾器的入口管線連接，所述超濾器的出口與所述反滲透裝置的入口管線連接，所述反滲透裝置的出口與所述高純水箱的入口管線連通，所述高純水箱的出口與所述反應釜的入口管線連接。
6.進一步的，還包括有暫存罐，所述過濾器的反沖洗出水口、所述超濾器的濃縮液出口、所述反滲透裝置的濃水出口分別與所述暫存罐的入口管線連通。
7.進一步的，所述連接管上安裝有加藥裝置，所述加藥裝置包括加藥罐，所述加藥罐的出口通過加藥管線與所述連接管連通，所述加藥罐的出口設有調節閥。
8.進一步的，所述離心機為吊袋式離心機。
9.進一步的，所述第一攪拌罐、所述第二攪拌罐的結構相同，其中所述第一
聲明：
“含氫氧化鋁廢水的分離與回收系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：上交賽孚爾（包頭）新材料有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
