1.本實(shí)用新型涉及壓鑄領(lǐng)域,具體涉及一種熱控鋁合金半固態(tài)高效制漿裝置。
背景技術(shù):
2.目前在壓鑄行業(yè)中得到批量應用的半固態(tài)制漿方法(比如rsf)存在的問(wèn)題是,在攪拌制漿過(guò)程中只控制攪拌時(shí)間和攪拌轉速或者只通過(guò)控制溫度來(lái)判斷鋁合金達到的固相率。實(shí)際上根據鋁合金的熱變化曲線(xiàn)可以看出,鋁合金的固液混合態(tài)(半固態(tài))有一個(gè)溫度平臺期,在溫度相對穩定的情況下固相率隨著(zhù)時(shí)間的推移而逐步增大。如果只控制溫度,無(wú)法獲得理想的穩定狀態(tài)的半固態(tài)漿料,最終影響鑄件質(zhì)量和性能。
技術(shù)實(shí)現要素:
3.針對上述現有技術(shù)中的不足之處,本實(shí)用新型提供一種熱控鋁合金半固態(tài)高效制漿裝置,其可以自動(dòng)監控湯勺中鋁液溫度,準確判斷平臺期,提高制備半固態(tài)漿料的效率和質(zhì)量。
4.為了達到上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
5.一種熱控鋁合金半固態(tài)高效制漿裝置,其特征在于:包括桁架、機器人,所述機器人的夾持端固定有湯勺,所述桁架上設置有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括回轉運動(dòng)的空心攪拌棒,所述湯勺可移動(dòng)至所述桁架下方,使得所述空心攪拌棒的下部可插入所述湯勺中,所述空心攪拌棒內設置有冷卻芯,所述桁架上還設置有可伸入所述湯勺內的溫度監測儀。
6.進(jìn)一步地,所述桁架上懸吊設置有支撐板,所述空心攪拌棒通過(guò)軸承支撐在所述支撐板上,所述空心攪拌棒上裝配有齒輪,所述支撐板上設置有驅動(dòng)電機,所述驅動(dòng)電機的輸出軸上設置有與所述齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪。
7.進(jìn)一步地,所述支撐板上設置有至少兩個(gè)空心攪拌棒。
8.進(jìn)一步地,所述桁架上還設置有套設在所述空心攪拌棒上端的套管,所述套管與所述空心攪拌棒之間設置有滾針軸承,且在所述滾針軸承上方設置有密封圈,所述套管上設置有進(jìn)油口,所述進(jìn)油口與所述冷卻芯連通,使得冷卻油能進(jìn)入所述空心攪拌棒下部,所述空心攪拌棒與所述冷卻芯之間具有環(huán)空,所述環(huán)空作為回油路,并與所述套管上的回油口連通。
9.進(jìn)一步地,所述空心攪拌棒下部套設有石墨套,所述石墨套橫截面呈花瓣狀。
10.進(jìn)一步地,所述溫度監測儀包括伸入所述湯勺中的熱電偶,所述熱電偶電連接有熱控儀,用以監測所述湯勺的所盛裝鋁液的實(shí)時(shí)溫度。
11.本實(shí)用新型的有益效果包括:可顯示鋁液冷卻曲線(xiàn)自動(dòng)監測鋁液溫度,在溫度達到平臺期時(shí),根據所需的固相率和鋁液到達壓室的時(shí)間推算發(fā)出控制指令時(shí)間點(diǎn),準確發(fā)出指令給舀料機器人,從而準確控制半固態(tài)漿料的固
聲明:
“熱控鋁合金半固態(tài)高效制漿裝置的制作方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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