本發明涉及廢棄物處理領域，具體講的是一種高爐爐渣的處理機構及其處理方法。
背景技術：
高爐渣是在高爐煉鐵過程中，由礦石中的脈石、燃料中的灰分和溶劑(一般是石灰石)中的非揮發組分形成的固體廢物，主要含有鈣、硅、鋁、鎂、鐵的氧化物和少量硫化物，一般的針對高爐爐渣處理的主要方法有水淬處理、干式?；幚淼?。
目前對高爐爐渣的處理方法較為單一部分環節需要人工操作，導致在經過一系列處理后的爐渣沒有被徹底粉碎個體較大，很難對其進行回收利用，回收效率低。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是，克服以上現有技術的缺陷，提供一種無需人工操作，輔以水冷對高爐爐渣進行多次破碎并回收的高爐爐渣處理機構及其處理方法。
本發明的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的一種高爐爐渣的處理機構，其特征在于，包括導料管、冷卻腔、溜槽、破碎裝置、風機、出料管，濾池，磁選機，所述冷卻腔與所述導料管的一端固定連接，所述冷卻腔的頂部安裝有冷卻水管路和散熱風機，所述冷卻腔的腔底與水平面具有夾角，所述冷卻腔通過所述溜槽與所述破碎裝置連接，所述溜槽上還設有濾孔；
所述破碎裝置分為一級破碎室、二級破碎室，所述一級破碎室與所述二級破碎室之間設有可供礦渣通過的弧狀管路；所述弧狀管路上設有濾孔；
所述一級破碎室的室壁設有多個半圓狀凸塊，所述一級破碎室底部安裝有一可活動的底板,所述一級破碎室的室壁下部設有導向軌道，所述滑軌上設有排水孔，所述活動底板與所述導向軌道可移動連接，所述導向軌道末端設有限位塊，所述活動底板的背面安裝有一油缸，所述油缸包括活塞桿，所述活塞桿的自由端與活動底板的背面通過連接件固定連接，所述一級破碎室外還安裝有一風機，所述風機通過輸風管與一級破碎室相連，
所述二級破碎室室壁上安裝有由至少一對破碎輪組成的破碎輪組，所述破碎輪包括轉軸、輪齒，所述轉軸延伸至室壁外，所述轉軸上設有向內凹陷的缺口，所述缺口中繞設有傳送帶，所述傳送帶與電機連接，所述破碎裝置底部設有通孔。
所述破碎裝置通過導料管與所述濾池連通，所述磁選機安裝于濾池上，所述磁選機由電機控制。
作為優選的是，所述冷卻腔底與水平面的夾角為0°＜α≤8°。
作為優選的是，所述爐渣被冷卻水降溫?；翂K徑不大于150mm，所述爐渣經第二次破碎后的塊徑不大于30mm，所述爐渣經第三次破碎后的粒徑不大于3mm。
作為優選的是，所述溜槽的直徑
聲明：
“高爐爐渣的處理機構及其處理方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：寧波市鄞州堃信工業產品設計有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
