本發明涉及飛灰熔融處理技術領域，具體而言，涉及一種飛灰熔融方法。
背景技術：
目前針對生活垃圾焚燒飛灰、醫療垃圾焚燒飛灰或其它工業生產過程產生的粒度極細的飛灰，可以將其與成分調節劑一起進行熔融處理，以對飛灰中的重金屬進行固結。采用的裝置可以是高溫熔融爐。高溫熔融爐的熔化溫度通常高達1300℃以上，如果由外部直接往里加入飛灰則很可能造成飛灰沒有熔化而直接從煙氣管道揮發成為二次飛灰，這樣會顯著增加尾氣的處理負擔。
基于以上原因，有必要提供一種新的飛灰熔融處理方法，以解決其進料困難的問題。
技術實現要素：
本發明的主要目的在于提供一種飛灰熔融方法，以解決現有技術中在對飛灰進行熔融處理時存在的進料困難的問題。
為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種飛灰熔融方法，其包括以下步驟：將飛灰和助熔劑的混合物進行干法造粒，得到粒料；將粒料進行加熱以脫除其中的汞，得到加熱料；以及將加熱料進行熔融無害化處理。
進一步地，干法造粒的步驟包括：將飛灰和助熔劑進行攪拌，得到混合料；將混合料進行干法對輥軋片，得到片料；將片料破碎，得到粒料。
進一步地，干法對輥軋片的過程中，擠壓力≥30kn/cm2。
進一步地，將片料破碎的步驟之后，干法造粒的步驟還包括：對破碎后的片料依次進行整粒和振動篩分，得到粒料；優選地，粒料的粒徑為1～20mm。
進一步地，振動篩分的過程中產生了細粉，飛灰熔融方法還包括：將細粉返回至干法造粒的步驟。
進一步地，在將飛灰和助熔劑進行攪拌的步驟之前，飛灰熔融方法還包括：將飛灰和助熔的混合物進行脫氣處理。
進一步地，將粒料進行加熱以脫除其中的汞的步驟包括：對粒料進行加熱，得到加熱料和汞蒸氣；以及利用吸附劑吸收汞蒸氣；優選地，吸附劑為活性炭、蛭石、火山石及硫單質中的一種或多種；優選地，加熱過程中，加熱溫度為50～500℃，吸收汞蒸氣的步驟中，吸收時間為0.5～10h。
進一步地，將粒料進行加熱以脫除其中的汞的步驟中產生了灰塵，飛灰熔融方法還包括將灰塵進行收集的步驟；優選地，收集灰塵的步驟之后，飛灰熔融方法還包括：將灰塵返回至干法造粒步驟。
進一步地，飛灰為生活垃圾焚燒飛灰、醫療垃圾焚燒飛灰及工業生產飛灰的一種或多種。
進一步地，助熔劑為石英砂、氧化鈣、鐵尾礦及生活垃圾焚燒底渣中的一種或多種。
本發明提供了一種飛灰熔融方法，其包括以下步驟：
聲明：
“飛灰熔融方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中國恩菲工程技術有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
