本發明涉及廢棄物處理技術領域，具體涉及一種水泥窯協同處理有機廢鹽、高鹽有機廢水的方法及系統。
背景技術：
水泥窯協同處理固體廢棄物技術是指通過高溫焚燒及水泥熟料礦物化高溫燒結過程，實現固體廢物毒害成分分解、降解、消除、惰性化和穩化等目的的廢物處置手段。它具有適用范圍廣、消納量大、對各種廢物又很強的適應能力、熱容量大、熱慣性大和熱傳遞效率高的技術優勢，目前，水泥窯協同處置固體廢物技術也得到了飛速發展。
高鹽有機廢水和有機廢鹽主要來源于化工、制藥、食品加工、印染、皂素、石油開采、造紙和農藥等行業生產中排出的廢水或副產品。由于經濟的不斷發展，高鹽有機廢水和有機廢鹽的總量巨大且有逐年增加的趨勢，高鹽有機廢水和有機廢鹽中主要是鹽(如nacl、na2so4等)中吸附大量的難以自然降解的有毒的有機物(如苯類、胺類、酚類、樹脂類、醚類、酚類等)，被環境部門定義為危險廢物，如不進行有效處理將對土壤及水系造成破壞，有機物的揮發將釀成十分嚴重的環境災難。
高鹽有機廢水與有機廢鹽的區別在于：高鹽有機廢水是含有大量水分的有機廢鹽溶液，有機廢鹽是含水量較低的固體廢物。高鹽有機廢水脫水后即為有機廢鹽。高鹽有機廢水比有機廢鹽的處置增加了大量水分除出這一重大難題。因此，在水資源日漸短缺的今天，積極探討行之有效的高鹽有機廢水和有機廢鹽的處理技術已成為固廢處理研究的熱點領域和技術難題。
目前，高鹽有機廢水處理方法涉及焚燒法、深度氧化法、離開交換法、電化學法、膜分離法、生物法等物理化學及生物處理方法。這些方法在理論上都具有一定的可行性，但由于高鹽有機廢水的化學成分復雜，含水率高，在實際實施過程中無法達到理想的目標。
其中，采用生物化處理高鹽有機廢水具有較低的處置成本，但是當鹽水中含鹽量超過1％時，要維持適宜的生物生長環境是十分困難的，對于生物處理系統的長期性穩定運行帶來風險。
采用電解和膜分離之類的技術，由于高鹽有機廢水不是純凈的鹽水，還含有復雜的其他雜質，嚴重影響分離效果，同時，由于管路復雜，容易堵塞或使膜失效。設備的造價高，投資大，處理成本高。
采用焚燒法使高鹽有機廢水中的有機物在800—1000℃的高溫條件下與空氣中的氧進行劇烈反應，釋放能量并產生高溫燃燒氣體和性質穩定的固體殘渣，是十分有效的資源化處理方式。但是，采用焚燒法蒸發巨量水份需要大量能源，運行成本高，同時，由于焚燒氣體中含
聲明：
“水泥窯協同處理有機廢鹽、高鹽有機廢水的方法及系統與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
907
編輯：中冶有色網
來源：長沙中硅水泥技術開發有限公司;湘潭大學
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
2025年07月09日 ~ 11日 
