本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種煤熱解產(chǎn)生的酚氨廢水處理方法。
背景技術(shù):
煤本身含有水分,煤在加熱和熱解時(shí)會(huì )產(chǎn)生含有氨和酚的廢水,俗稱(chēng)酚氨廢水,酚氨廢水參與煤熱解氣的循環(huán)冷卻,多余的要排出這個(gè)系統,排出的酚氨廢水通常稱(chēng)謂剩余氨水,也稱(chēng)謂酚氨廢水,但習慣把排到剩余氨水罐時(shí)的酚氨廢水稱(chēng)謂剩余氨水,而從剩余氨水罐出來(lái)后就叫酚氨廢水或直接叫氨水。
煤化工行業(yè)的污水處理是公認的最難處理的問(wèn)題,處理成本大、不達標排放、行業(yè)偷排現象嚴重、重金屬超標、有機物含量高、氣味難聞,給人民的生命健康帶來(lái)嚴重威脅?,F在較為成功的處理工藝是,蒸氨+脫酚+生化+深度處理,然而,這種處理成本太高。如何徹底有效的解決這一難題成為行業(yè)期盼。
中國專(zhuān)利公開(kāi)號cn102863112a公開(kāi)一種化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的含酚和可分解氨鹽的廢水處理方法,特別是一種由單臺設備實(shí)現氨鹽分解并實(shí)現分離純化的節能工藝,減少了設備投資,并采用差壓精餾技術(shù)實(shí)現了能量的回收與再利用,降低了能量消耗;具體的說(shuō)是一種通過(guò)脫酸脫氨耦合塔,采用側線(xiàn)采出、差壓精餾技術(shù),實(shí)現單塔同時(shí)脫酸脫氨的過(guò)程,回收煤氣化廢水中的氨和酚,節能減排的同時(shí)簡(jiǎn)化工藝流程;該工藝僅僅通過(guò)脫酸脫氨回收氨和酚,得到的廢水中有機物含量較高,還需要后續的工藝處理。
中國專(zhuān)利公開(kāi)號cn104926021a公開(kāi)一種酚氨廢水處理裝置,包括:一段預處理、二段生化處理、三段深度處理;所述一段預處理包括重力隔油、油水分離、陶瓷過(guò)濾、蒸氨、萃取脫酚工藝;二段生化處理包括催化氧化、氣浮、水解酸化、a/o生化、混凝沉淀、機械過(guò)濾工藝;三段深度處理包括臭氧催化氧化、活性炭過(guò)濾、超濾膜過(guò)濾、ro反滲透工藝,一段預處理、二段生化處理、三段深度處理通過(guò)plc控制系統,實(shí)現全套系統全自動(dòng)化運行。但是該發(fā)明在一階段需要萃取脫酚工藝,且后續工藝復雜,采用設備較多,整體成本較高。
技術(shù)實(shí)現要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的是針對現有技術(shù)的不足,提供一種用酚氨廢水作為冷卻循環(huán)用水方法,使酚氨廢水在冷卻循環(huán)過(guò)程中,溫度處于25~40℃之間,有利于有機物的酸化水解,既解決了萃取脫酚成本過(guò)高問(wèn)題,又達到了廢水提前生化預處理的效果。
為達到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種煤熱解產(chǎn)生的酚氨廢水處理方法,包括以下步驟:
1)降溫除油預處理:煤熱解產(chǎn)生的酚氨廢水在剩余氨水罐中降溫,通過(guò)降溫
聲明:
“煤熱解產(chǎn)生的酚氨廢水處理方法與流程” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)