一種高效太陽能電池用大產能爐管式icp-cvd裝置
技術領域
1.本發明涉及太陽能電池生產設備,尤其涉及一種高效太陽能電池用大產能爐管式icp-cvd裝置。
背景技術:
2.目前高效太陽能電池主要膜系材料為單質硅,晶體結構為非晶或微晶狀態。而且希望的是更多的微晶狀態的單質硅材料。目前主要的生長方式是采用平行平板式pecvd設備(ccp-cvd),在一定真空度和溫度下,使用硅烷氣體分解得到,此方式由于產生的等離子體密度低,生成的單質硅薄膜主要是非晶狀態且氫含量偏高。較好的方法是采用高密度等離子體放電技術比如電感耦合等離子體、微波等離子體放電等技術。電感耦合等離子體由于具有輻射小、結構簡單、電磁兼容性好等特點被廣泛應用于半導體cvd設備中。但目前電感耦合pecvd設備(icp-cvd)產能很小,主要應用于半導體芯片制造,滿足不了太陽能電池行業需要大產能、低成本的要求。
3.現有技術的缺點:
4.1、對于鏈式平行平板pecvd設備:
5.(1)平面載板,提高產能的辦法是采用大的載板,大載板將會使設備體積增大、占地面積增大,成本增高;(2)對于大產能設備,由于載板面積變大,帶來放電均勻性、氣流均勻性等難控制的問題。
6.2、對于管式平行平板pecvd設備:
7.(1)電極放在爐管中,電極板也是工件載板,還是平行極板之間放電。由于電極板間距不能太小,采用多層電極板的方式擴大產能,將會使爐管直徑增大,而爐管壁強度有限不能太大,產能也會受限;(2)兩個電極板都在真空腔體中,電極的引入存在漏電風險;(3)氣流不能均勻噴在每對電極板之間,存在膜層不均勻的風險,導致影響產品成品率。
8.3、對于電感耦合pecvd設備:等離子體在基片上方的腔體內由電感放電產生,沉膜區域受到限制,導致不能實現大產能沉膜。
技術實現要素:
9.本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種電感線圈設在反應腔體外部,等離子體放電與載板無關,載板結構和布局不再受限制,加熱爐管與反應腔體、線圈組成的部件可采用上下多層布置,放在一個機架內,占地面積小,單位面積內的產能大,反應腔體內不需要設置電極從而不會出現電極引入處放電問題,鍍膜均勻性好的高效太陽能電池用大產能爐管式icp-cvd裝置。
10.為解決上述技術問題,本發明采用以下技術方案:
11.一種高效太陽能電池用大產能爐管式ic
聲明:
“高效太陽能電池用大產能爐管式ICP-CVD裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)