1.本發明涉及金屬冶煉技術領域，具體而言，涉及一種綠鈷渣的回收工藝。
背景技術：
2.鈷、鈷合金及鈷化合物廣泛應用于電池、化工機械、航空、軍事等領域。鈷資源十分匱乏，自然界中的鈷多以伴生的形式存在于硫化物、砷化物和氧化物中，主要在選冶其他金屬時以副產品的形式加以回收。
3.濕法煉鋅工業中，以福美鈉除鈷劑從硫酸鋅溶液中除鈷，產生呈深綠色的鈷渣，即為綠鈷渣。而且福美鈉除鈷工藝由于成本低、環境相容性好等優勢被廣泛應用，因此，綠鈷渣的產量急劇增長。鑒于綠鈷渣中除含有金屬鈷以外，還含有大量的鋅和其他元素，如鐵、銅、鎳、鎘、錳以及占鈷渣質量80％以上的有機物等。由此可見，綠鈷渣的綜合回收價值很高。
4.目前，綠鈷渣的回收處理以火法(即煅燒)工藝為主，但是，回收1t的金屬鈷需要燒廢8t-10t的有機物，并會產生6t-8t的二氧化硫、3t-4t的氮氧化物，可見，火法回收工藝具有浪費資源、污染環境的弊端，不符合資源化、無害化原則。
5.基于上述緣由，提出一種資源化效率高，且對環境無害的綠鈷渣回收工藝具有重要意義。
技術實現要素：
6.本發明的目的在于提供一種綠鈷渣的濕法回收工藝。該工藝可獲得鈷產品、鋅產品、二流化碳、二甲胺、氫氧化鈉、生石膏等產品。各種有價產物的回收率高，不排放廢水、廢氣，并且廢渣量少，符合資源化、減量化、無害化原則。
7.本發明解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。
8.本發明提出一種鈷渣的回收工藝，主要包括以下步驟：
9.在綠鈷渣中加入氫型離子交換樹脂，再加入8wt％-15wt％的硫酸，在攪拌過程中升溫至70℃-110℃，經反應后，制得分解液；將分解液固液分離后，制得除雜液；將除雜液與高錳酸鉀混合，經反應后，進行過濾，制得除鐵后液；將除鐵后液加入銅粉反應后過濾除去銅粉和氧化亞銅，制得除銅后液；再將除銅后液升溫至60℃-95℃，然后加入過硫酸鈉，經反應后，進行過濾，制得濾渣一和除鈷后液；將濾渣一洗滌至無鋅離子后，進行過濾，在140℃-160℃的條件下烘焙4h-6h，制得回收品。
10.本發明實施例的鈷渣及其回收工藝至少具有以下有益效果：
11.1.綠鈷渣在含催化劑氫型離子交換樹脂的酸性溶液中，根據相似相溶原理，催化劑吸附在鈷渣分子表面，將質子轉移到鈷渣分子的螯合體中心，打開螯合環，降低鈷渣的化學穩定性，達到順利水解并保護有機成分的可回收屬
聲明：
“綠鈷渣的回收工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：劉云派
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2025年07月09日 ~ 11日 
