本發明公開一種鉛陽極泥脫除砷的方法，屬于火法冶金領域。
背景技術：
鉛陽極泥主要來源于粗鉛電解精煉中附著于陽極基體表面或沉淀于電解槽底或懸浮于電解液中的泥狀物。由于鉛陽極泥的組成較復雜，其中通常含有含有大量的銻、鉛、鉍、砷、銀和少量金、銅等多種元素，且以多種物相形式存在。砷化物有劇毒，鉛陽極泥中含砷量高達40%，大量鉛陽極泥因此而得不到循環利用。鉛陽極泥中貴金屬的含量一般比開采的貴金屬礦石要高很多，是提取貴金屬au、ag及其他有價金屬pb、sb、se、te等的重要原料。
鉛陽極泥除含砷外，還富含金、銀、銅、鉛、銻等有價金屬，如果將鉛陽極泥直接返回冶煉廠熔煉，砷會不斷富集，既影響主金屬的純度，也會對操作環境造成危害。目前，鉛陽極泥主要處理工藝包括火法處理工藝、濕法處理工藝、濕法-火法聯合工藝?；鸱ㄌ幚砉に囍饕鞒贪ㄟ€原熔煉、氧化精煉、電解分離提取貴金屬，火法處理工藝對原料適應性強，操作簡便，但存在砷、銻不好回收，污染環境，生產周期長，金、銀直收率低等缺點。濕法處理工藝通常是在水溶液中浸出鉛陽極泥中的as、cu、bi、sb等金屬，然后在浸出渣中分離鉛并回收金、銀等貴金屬，生產周期短，貴金屬及伴生金屬回收率高，但同時會產生大量含砷廢水，工序復雜。濕法-火法聯合工藝首先采用濕法工藝除去陽極泥中as、cu、bi等堿金屬，得到富含金、銀等貴金屬的浸出渣；浸出渣采用火法處理生成金銀合金板，進一步電解回收金、銀等貴金屬。濕法-火法聯合工藝同時具備了濕法工藝和火法工藝的優點，同時存在試劑消耗量大、投資成本和設備維護費用高等缺點。發明專利（cn105296764a）提出了一種從鉛陽極泥中同時預脫除砷和銻的的方法，該方法在400~600℃下焙燒鉛陽極泥，焙燒過程中不斷鼓入空氣，使鉛陽極泥中的砷和銻被氧化，以三氧化二砷和三氧化二銻的形式揮發脫除。該方法流程簡單，鉛陽極泥中約90%的砷銻集中在煙塵中，有利于鉛陽極泥的后期處理，但存在砷的過度氧化現象，容易生成難揮發的五氧化二砷，影響脫砷效果。發明專利（cn1403603a）提出了一種高砷鉛陽極泥脫砷方法，該方法利用單質砷在一定溫度下與水蒸氣反應生成易揮發的as2o3，通過向回轉窯內通入水蒸氣，在400~750℃溫度下焙燒，鉛陽極泥中的大部分砷以三氧化二砷形式進入煙塵中，有價金屬pb、sb留在焙砂中。該方法脫砷效果好，最高能達到90%左
聲明：
“鉛陽極泥脫除砷的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：昆明理工大學
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2025年07月09日 ~ 11日 
