本發明屬于冶金領域，尤其涉及一種氫氣直接還原熔煉紅土鎳礦冶煉鎳鐵合金的方法。
背景技術：
近年來，我國不銹鋼產量快速增長，對鎳的需求量大幅增加。長期以來，全球鎳資源供應60％來源于硫化鎳礦，但隨著鎳需求量持續增長及硫化鎳資源的逐漸枯竭，占鎳資源儲量70％的紅土鎳礦已成為重要的鎳開發資源。以紅土鎳礦為原料冶煉鎳鐵合金，用于不銹鋼制造，其成本明顯低于使用電解鎳，大幅度降低不銹鋼生產成本，是保障不銹鋼工業可持續發展的有效途徑之一。
火法冶煉工藝是成熟的紅土鎳礦處理工藝，傳統的火法工藝需要將紅土鎳礦在約1000℃溫度下進行預還原焙燒，預還原產品通過電爐熔煉得到鎳鐵，但熔煉溫度一般在1600℃以上。因此，傳統的預還原—電爐熔煉工藝能耗較高，也要求紅土鎳礦具有較高的鎳品位才能獲得良好的經濟效益。此外，傳統的火法冶煉工藝主要以煤炭為還原劑，無法避免地產生大量二氧化碳排放，當前嚴格的環保管控形勢進一步限制了傳統火法冶煉工藝的發展。
中國專利cn201510718540.8公開了一種硅鎂型紅土鎳礦的處理方法，先將紅土鎳礦、助溶劑和還原劑混合，進行預還原焙燒，然后將預還原產品進行高溫熔分處理，熔分過程中加入fe2o3和造渣劑，得到鎳含量較高的鎳鐵合金。但該處理工藝過程復雜，需分別經過傳統的預還原焙燒及熔煉兩段高溫過程，能耗高，并且以煤炭為還原劑，存在大量二氧化碳排放的問題。高金濤在《北京科技大學學報》發表的論文“紅土鎳礦富集鎳和鐵的焙燒、氫氣還原和磁選分離”(高金濤，張顏庭，陳培鈺，等.紅土鎳礦富集鎳和鐵的焙燒、氫氣還原和磁選分離.北京科技大學學報.2013，35(10)：1289-1296.)中，公開了一種紅土鎳礦富集鎳鐵的方法，將紅土鎳礦與碳酸鈉混合，在1000℃下進行焙燒，焙燒產物在h2氣氛、500-1100℃條件下進行還原焙燒，獲得的產物為鎳鐵、磁性鐵氧化物以及部分夾帶的脈石礦物的混合物，需要經過磁選分離才能得到粉狀鎳鐵，該方法采用了兩段焙燒，且粉狀鎳鐵產品為鎳鐵與磁性鐵氧化物混合物，鎳品位較低，僅為3％左右，且工藝流程復雜。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是，克服以上背景技術中提到的不足和缺陷，提供一種氫氣直接還原熔煉紅土鎳礦冶煉鎳鐵合金的方法。
為解決上述技術問題，本發明提出的技術方案為：
一種氫氣直接還原熔煉紅土鎳礦冶煉鎳鐵合金的方法，包括以下步
聲明：
“氫氣直接還原熔煉紅土鎳礦冶煉鎳鐵合金的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中南大學
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2025年07月09日 ~ 11日 
