本發明涉及一種AOD爐渣的簡易處理方法及裝置,能有效減少鋼渣污染,實現鋼渣的綜合利用,屬于冶金固廢利用的技術領域。
背景技術:
2015年,我國不銹鋼粗鋼產量達到2156.22×104t/a,人均消費約16kg,基本達到發達國家的人均消費水平。按照每生產1t不銹鋼產生20%的渣量(包括電爐、AOD爐渣等)估算,2015年我國不銹鋼鋼渣為431.24×104t/a。
據統計爐渣中金屬含量約10%。不銹鋼鋼渣中含有鎳、鉻等寶貴稀有重金屬,如處理不當可能會造成嚴重的環境污染,所以回收不銹鋼鋼渣中的金屬,實現不銹鋼鋼渣資源再生利用是不銹鋼生產企業面臨的重要問題。
目前,國內主要不銹鋼生產廠家主要根據AOD爐渣的物理特性,即AOD爐渣冷卻后自然粉化,以及200系、400系不銹鋼具有磁性和300系不銹鋼弱磁性的特點,主要選擇以下幾種渣處理工藝:
300系不銹鋼AOD爐渣宜采用干式處理工藝;
200系、400系不銹鋼AOD爐渣宜采用低成本的破碎、磁選處理工藝。
國內不銹鋼生產大型企業太鋼在不銹鋼爐渣處理工藝上選擇了荷蘭S3R公司的干法處理工藝方案。太鋼鋼渣處理方式主要存在如下不足:
(1)工藝流程較復雜;
(2)該套處理工藝及設備屬于外方專利產品,投資建設成本很高;
(3)由于是干式處理方法,除塵點較多,環保成本較高。
張浦目前也針對AOD爐渣采取干式處理方法,主要工藝流程:“風選磨—選粉—收塵—磁選”
張浦鋼渣處理方式主要存在如下不足:
(1)工藝流程較復雜;
(2)投資建設成本較高;
(3)不能對鋼渣進粒度較大的進行有效處理;
(4)由于是干式處理方法,除塵點較多,環保成本較高。
另外,一般濕式處理法采取球磨機或棒磨機結合跳汰機、螺旋分級機等設備進行處理,但AOD爐渣易粉化,會導致球磨機或棒磨機的襯板直接受到鋼球或鋼棒的沖擊,導致襯板的破裂,造成了處理車間能量的浪費,磨機設備故障率也顯著增加。
技術實現要素:
針對上述問題,本發明提供一種AOD爐渣簡易處理方法及裝置。
為達到上述目的,本發明一種AOD爐渣簡易處理裝置,包括用于對AOD爐渣進行篩選的固定篩料倉,用于對篩選后的爐渣進行第一次分離的第一分離裝置,用于對第一次分離后得到的第二AOD爐渣進行再次分離的選礦設備,用于對再次分離后得到的AOD爐渣尾渣進行壓濾處理的板框壓濾機;其中,固
聲明:
“AOD爐渣的簡易處理方法及裝置與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)