1 前 言
目前冶金企業面臨原料供應緊張、產品價格持續低迷的問題,同時受產能過剩及經濟危機影響,冶金企業均面臨壓縮生產成本的問題。為此,我廠針對2014年6月新改造升級的1.6m2極板鋅電解用電進行工業實驗,采取邊生產邊摸索的方法,尋找降低析出鋅噸鋅電費的最佳控制方案。
2 冶金經濟技術盈虧平衡與成本的概念
企業的虧盈主要取決與產品的售價、成本費用和產量,為了保持盈利避免虧損,就需要研究產品的售價、成本費用、產量和盈利之間的相互關系。實驗主要論證鋅電解“分時電流”生產實踐的生產成本,通過對車間“分時電流”工業實驗成本盈虧的討論,找出合適車間的生產最佳模式。
根據盈虧平衡分析公式有:
TR=PX (1)
TC=μX+F (2)
式中:
TR——項目建成投產后的一個正常年度內總銷售收入;
P——單位產品價格;
X——正常產品年度內的產量;
TC——正常年度內的產品產量;
μ——單位產品的可變成本;
F——總固定成本費用。
由公式(1)、(2)可知:企業盈虧的平衡點就是TR=TC,假設這個平衡點就是M,就是說當M=TR-TC>(P-μ)x-F>0的時候,企業就可以獲得利潤,不難看出,要想獲得最大利潤,就是一個產品漲價,成本降低和產量增加的過程,那么什么是固定成本F與可變成本μ呢?固定的成本費用是指,在一定生產規模范圍內不隨產量的變動而變動的成本費用,比如管理費用、折舊費用、貸款利息等。變動成本費用是指產品成本費用中隨產量變動而變動的成本費用。比如原料費用、動力費用、工人工資等。結合電解車間實際,在增大利潤的過程中,由于產品價格P是車間不可控制的,而固定F也是基本不變的,因此可控制的就是產量X與變動成本μ,從車間可變成本考核明細表1可以看出,電解車間最大的變動就是交流電耗,因此想要電解利潤最大,主要就是產量增加或交流電成本降低。
表1:電解車間成本明細
通過以上數據分析,降低電解車間生產成本,主要是降低交流電電費和穩定產量是最可實現的方案,為此開展生產試驗研究摸索最佳控制方案。
3 各時段用電生產實踐及效果分析
聲明:
“1.6m2極板鋅電解分時電流生產實踐” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)