權利要求
1.降低銅冶煉底吹爐煙塵率的方法,其特征在于:將粉煤和渣精礦均質混配得到含水量不低于8%的粉煤混合料,在底吹爐的加料口裝入落料器,使所述落料器伸入至底吹爐內并使所述落料器底部出口端位于熔池的上方,將粉煤混合料、銅精礦、石英砂、氧化渣冷料和冰銅冷料由下至上分層布置在物料輸送帶上,并經所述物料輸送帶輸送至所述落料器內,而后經所述落料器集中落入至底吹爐內。
2.根據權利要求1所述的降低銅冶煉底吹爐煙塵率的方法,其特征在于:所述落料器呈變徑筒狀結構,所述落料器的內徑由所述落料器上部入口端至底部出口端逐漸變小。
3.根據權利要求1所述的降低銅冶煉底吹爐煙塵率的方法,其特征在于:所述落料器底部出口端與熔池的間距為150~300mm。
4.根據權利要求1所述的降低銅冶煉底吹爐煙塵率的方法,其特征在于:沿所述物料輸送帶輸送方向,依次設置有分別與粉煤混合料、銅精礦、石英砂、氧化渣冷料和冰銅冷料對應的上料倉,各所述上料倉分別與一個計量皮帶輸送機相連,各所述計量皮帶輸送機均垂直于所述物料輸送帶的輸送方向,隨所述物料輸送帶的運行,各所述計量皮帶輸送機分別將粉煤混合料、銅精礦、石英砂、氧化渣冷料和冰銅冷料輸送至所述物料輸送帶上從而使各物料分層布置。
5.根據權利要求4所述的降低銅冶煉底吹爐煙塵率的方法,其特征在于:所述計量皮帶輸送機的皮帶上方和兩側進行密閉處理,所述物料輸送帶的上方和兩側進行密閉處理。
6.根據權利要求1所述的降低銅冶煉底吹爐煙塵率的方法,其特征在于:所述落料器上端外套設有一個風冷罩,所述風冷罩下端設有進風口,所述風冷罩上端設有出風口,所述落料器下端內表面設有耐火泥層。
7.根據權利要求1所述的降低銅冶煉底吹爐煙塵率的方法,其特征在于:所述落料器沿豎直方向設置。
8.根據權利要求5所述的降低銅冶煉底吹爐煙塵率的方法,其特征在于:所述計量皮帶輸送機的皮帶和所述物料輸送帶的上方均罩設有一個U形防護罩從而將所述計量皮帶輸送機的皮帶和所述物料輸送帶的兩側及上方密閉。
9.根據權利要求1所述的降低銅冶煉底吹爐煙塵率的方法,其特征在于:粉煤混合料的含水量為8%~10%。
10.根據權利要求1所述的降低銅冶煉底吹爐煙塵率的方法,其特
聲明:
“降低銅冶煉底吹爐煙塵率的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)