2012年下半年以來，國際原鋁產能過剩嚴重，鋁市場持續低迷，國外許多電解鋁企業也陷入虧損狀態。隨著國內西部電解鋁逐漸釋放產能，我國中東部電解鋁廠受制于電價過高，幾乎全部陷入虧損的泥潭，甚至停產。該地區電解鋁廠要想在目前環境下生存，在電價不能左右的情況下，只能通過技術創新，挖掘節能潛力，降低電力消耗，進而降低生產成本。近幾年應用的普通鋁電解槽低電壓高效節能技術、異型陰極技術和異型鋼棒結構技術是我國鋁電解節能技術的成功典范，此類技術的推廣使我國噸鋁能耗位居世界領先水平，具有重大意義。如何在此類技術的基礎上，尋求更進一步的節能效果任重道遠。
2012年10月，某企業與雙向阻流技術的專利發明者合作，在4臺普通平底結構低電壓鋁電解槽上進行雙向阻流節能技術試驗，此次試驗與國內使用阻流技術的最大不同有三點：1試驗槽已經是低電壓槽，國內試驗選取的是高電壓槽;2阻流塊安放位置是電解槽陽極中縫，國內試驗安放在陽極投影下方;3阻流塊是帶凸臺異型不規則形狀，國內試驗選取的是規則的。通過六個多月的實驗及現場對比分析，試驗槽能在較低電壓下平穩運行，主要技術參數和技術經濟指標穩定，其中試驗槽較正常生產槽噸鋁節電185kwh,達到了節能試驗的目的。
1 阻流塊
在異型陰極結構技術的的啟發下，鋁電解槽槽底阻流技術應運而生，技術核心就是在電解槽爐底安放阻流塊。阻流塊生產是通過一定的原料配比，采用壓制成型工藝，最后經過高溫煅燒而成，是一種新型復合材料。
1.1理化指標
國內阻流塊的生產工藝大同小異，主要理化控制指標見表1
表1阻流塊的主要理化指標
1.2主要作用
阻流塊放入槽內后，能有效阻擋電解槽內鋁液流動，降低鋁液流速和鋁水波動高度，減少鋁的二次反應，為降低極距打開了空間，從而可以實現降低槽電壓，進而達到節電的效果。同時，由于鋁液流速減弱，減輕了對側部的沖刷，可有效促進側部爐幫的形成，有利于形成更規整的槽膛，為提高電流效率打下基礎。
1.3主要特點
阻流塊的安放操作方便簡單，在產槽可以直接實現，無需更換陰極及內襯，費用較低;阻流塊的主要成分是α-Al2O3,雜質含量低，不污染鋁液;抗鋁液、電解質沖刷與腐蝕性強;安放與更換方便。
2 雙向阻流塊
聲明：
“在產鋁電解槽雙向阻流節能技術工業試驗” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：鄭州發祥鋁業有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
