權利要求
1.廢棄鋁電解廢陰極碳塊為原料制備鎂質材料的處理方法,其特征在于,包括以下步驟: 破碎,將所述鋁電解廢陰極炭塊破碎至50mm以下的破碎后顆粒; 酸化,將所述破碎后顆粒與硫酸溶液混合進行酸化,酸化溫度為0~30℃,酸化時間為30~120min,得到酸性含碳元素的漿料;所述硫酸溶液與破碎后的顆粒質量比為1:0.7~2.5; 混合,將所述酸性含碳元素的漿料與MgO混合得到含廢陰極凝膠材料,所述酸性含碳元素的漿料與MgO的質量比為1:1~8。2.廢棄鋁電解廢陰極碳塊為原料制備鎂質材料的處理方法,其特征在于,包括以下步驟: 破碎,將所述鋁電解廢陰極炭塊破碎至50mm以下的顆粒; 篩分,將破碎后的顆粒進行篩分為:5mm以下的微細顆粒,5~10mm的細顆粒及10~50mm的粗顆粒; 酸化,將所述微細顆粒與硫酸溶液混合進行酸化,酸化溫度為0~30℃,酸化時間為30~120min,得到酸性含碳元素的漿料; 所述硫酸溶液為濃度為5~30wt%的硫酸; 所述硫酸溶液與破碎后的顆粒質量比為1:0.7~2.5; 混合,將所述酸性含碳元素的漿料、MgO、所述細顆粒及所述粗顆粒進行混合,混合3~10min,得到含廢陰極凝膠料漿; 所述酸性含碳元素的漿料、MgO、所述細顆粒及所述粗顆粒的質量比為1:(0.5~2):(2~5):(3~8); 固化,將所述含廢陰極凝膠料漿注入模具中在室溫條件下固化3小時以上,之后脫模,脫模后的試件養護14天之后即為含廢陰極凝膠建筑材料。 3.根據權利要求2所述的廢棄鋁電解廢陰極碳塊為原料制備鎂質材料的處理方法,其特征在于,固化,將所述含廢陰極凝膠料漿注入模具中在室溫條件下固化3~24小時,之后脫模,脫模后的試件養護14天得到含廢陰極凝膠建筑材料。
說明書
廢棄鋁電解廢陰極碳塊為原料制備鎂質材料的方法
技術領域
本發明屬于固廢處理技術領域,具體涉及一種廢棄鋁電解廢陰極碳塊為原料制備鎂質材料的處理方法。
背景技術
鋁電解廢陰極碳塊是鋁電解生產中電解槽大修時產生的工業廢渣,因其在使用過程中浸入大量電解質,含氟量較高,且含有微量氰化物,被列入國家危險廢物名錄,屬危險廢物。為
聲明:
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我是此專利(論文)的發明人(作者)