權利要求
1.大型模鍛壓機的下橫梁預應力組合制造方法,其特征是:包括 采用兩個第一鑄件和M個第二鑄件并列排布,第二鑄件體積大于第一鑄件體積,M均為正整數; M個第二鑄件依次并列排布,兩個第一鑄件均勻分布排列在位于最外側且相對稱的兩個第二鑄件的外側; 相鄰的第一鑄件和/或第二鑄件相互連接; 取若干根預緊拉桿組件,使每根預緊拉桿組件貫穿所有第一鑄件和第二鑄件; 對每根預緊拉桿組件施加預應力使所有相鄰第一鑄件和/或第二鑄件之間緊貼; 完成下橫梁的制造。2.根據權利要求1所述的大型模鍛壓機的下橫梁預應力組合制造方法,其特征是:所述的相鄰的第一鑄件和/或第二鑄件相互連接為采用卡鍵連接且傳遞受力。 3.根據權利要求2所述的大型模鍛壓機的下橫梁預應力組合制造方法,其特征是:所述的卡鍵包括第一卡鍵(6)和第二卡鍵(7),所述第一鑄件和第二鑄件之間采用第一卡鍵(6)連接,相鄰的兩個第二鑄件之間采用第二卡鍵(7)連接。 4.根據權利要求1或2或3所述的大型模鍛壓機的下橫梁預應力組合制造方法,其特征是:所述的第一鑄件和第二鑄件均為整體鑄造的條狀多面體,多面體至少包括沿長度方向且相對的兩個面,分別是第一平面和第二平面,相鄰第一鑄件和/或第二鑄件以相鄰的第一平面或第二平面相互緊貼。 5.根據權利要求4所述的大型模鍛壓機的下橫梁預應力組合制造方法,其特征是:所述的采用兩個第一鑄件和M個第二鑄件并列排布,取M=2,且兩個第一鑄件為兩個結構對稱的外梁,2個第二鑄件為兩個結構對稱的內梁,每個內梁和每個外梁的重量≤450噸。 6.根據權利要求5所述的大型模鍛壓機的下橫梁預應力組合制造方法,其特征是:所述的外梁為第一外梁(1)和第二外梁(4),內梁為第一內梁(2)和第二內梁(3),兩個外梁和兩個內梁按照第一外梁(1)、第一內梁(2)、第二內梁(3)和第二外梁(4)的順序依次排列。 7.根據權利要求6所述的大型模鍛壓機的下橫梁預應力組合制造方法,其特征是:所述的相鄰的兩個內梁在相拼接處開設有中央頂出孔(5)。 8.根據權利要求4所述的大型模鍛壓機的下橫梁預應力組合制造方法,其特征是:所述的預緊拉桿組件包括第一預緊拉桿組件(8)和第二預緊拉桿組件(9),每根第一預緊拉桿組件(8)和第
聲明:
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