一種真空感應熔煉Ti-Ni及Ti-Ni-Nb形狀記憶合金的工藝,采用CaO坩堝熔煉合金;按合金要求的比例裝爐,Ti-Ni合金:Ni及15~25%的Ti裝入坩堝中,剩余75~85%的Ti和強脫氧劑Ca加入合金加料斗內;Ti-Ni-Nb合金:Ni、Nb及20%的Ti裝入坩堝中,剩余75~85%的Ti和強脫氧劑Ca加入合金加料斗內;抽真空至爐內壓力低于2Pa時,充氬氣至0.3~0.6atm范圍;送電,當材料熔化后,向坩堝內加余下75~85%的Ti,間歇攪拌;化清后在高于合金熔點20~100℃溫度范圍內精煉10~20min;然后合金液停電冷凝;將上述凝固的合金液升溫熔化,熔化后向合金液中加入0.01~0.1wt%的Ca進行強脫氧;調整合金液溫度高于熔點80~120℃,澆注,得Ti-Ni及Ti-Ni-Nb形狀記憶合金鑄錠。本發明能有效控制合金的主成分,避免熔煉過程中的增氧,提高合金加工性能。
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