權利要求
1.銅冶煉污酸沉砷渣的無害化處理方法，其特征在于：所述的銅冶煉污酸沉砷渣的無害化處理方法具體包括以下步驟： S1、自然干燥：將鐵鹽法處理銅冶煉污酸生成的砷鐵渣放入大敞口容器中，進行日曬干燥，控制含水量在15%內； S2、恒溫干燥：將經步驟S1處理后的砷鐵渣置于干燥箱中恒溫干燥； S3、破碎篩分：將經步驟S2恒溫干燥后的砷鐵渣和銅冶煉產生的爐渣用破碎機粉碎，經過篩分后得到砷鐵渣粉和爐渣粉； S4、混料配料：將爐渣粉與二氧化錳粉及步驟S3得到的砷鐵渣粉按一定比例混合均勻后置于坩堝中； S5、熔融固化：將爐溫升溫至900℃時，將裝有混合料的坩堝快速放入高溫爐中，繼續快速加熱至一定溫度后，保溫一段時間； S6、冷卻：將高溫熔融固化熔體冷卻，得到無害化處理后的固化渣。2.根據權利要求1所述的銅冶煉污酸沉砷渣的無害化處理方法，其特征在于：步驟S1中的砷鐵渣以砷酸鐵為主，含有少量亞砷酸鹽，總砷含量為12%～35%。 3.根據權利要求1所述的銅冶煉污酸沉砷渣的無害化處理方法，其特征在于：步驟S1日曬干燥的時間控制在2~5日。 4.根據權利要求1所述的銅冶煉污酸沉砷渣的無害化處理方法，其特征在于：步驟S2恒溫干燥的溫度控制在105±2℃，干燥時間為4~12小時。 5.根據權利要求1所述的銅冶煉污酸沉砷渣的無害化處理方法，其特征在于：步驟S3破碎篩分后的砷鐵渣粉和爐渣粉粒度控制在20～100目。 6.根據權利要求1所述的銅冶煉污酸沉砷渣的無害化處理方法，其特征在于：步驟S3中銅冶煉產生的爐渣為轉爐渣或電爐渣的任意一種。 7.根據權利要求1所述的銅冶煉污酸沉砷渣的無害化處理方法，其特征在于：步驟S4中爐渣粉與二氧化錳粉、砷鐵渣粉的混合比例為（15~100）:（0.01~0.1）:1。 8.根據權利要1或7所述的銅冶煉污酸沉砷渣的無害化處理方法，其特征在于：步驟S4的混料配料方式是將二氧化錳粉和砷酸鐵渣粉混合均勻后，再摻入爐渣粉混合均勻。 9.根據權利要求1所述的銅冶煉污酸沉砷渣的無害化處理方法，其特征在于：步驟S5中熔融固化的溫度為1150℃~1280℃，保溫時間為20~120分鐘。 10.根據權利要求1所述的銅冶煉污酸沉砷渣的無害化
聲明：
“銅冶煉污酸沉砷渣的無害化處理方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
2141
編輯：中冶有色網
來源：楚雄滇中有色金屬有限責任公司 昆明理工大學
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
2025年06月20日 ~ 22日 
