本發明提供了一種硫化銅鈷礦富氧懸浮焙燒的方法,屬于冶金和化工的交叉領域。該方法首先將硫化銅鈷礦與循環的含酸溶液混合并配置成漿,礦漿霧化進入焙燒爐后進行可調式富氧懸浮焙燒,完成強化的硫酸化過程或氧化過程;焙燒產生的煙氣經制酸工藝得到成品硫酸和含酸溶液;焙砂進行硫酸浸出,浸出液萃取后得到含銅液和含鈷液;含銅液電積后得到陰極銅和含酸溶液;含鈷液經鈷回收后得到粗制氫氧化鈷。該方法解決了在硫化銅鈷礦焙燒過程中,由于礦石成分變化導致焙燒爐無法正常運行的問題,提高焙砂銅鈷金屬浸出率的同時降低了煙氣制酸成本,循環利用含酸溶液,實現工藝廢酸零排放。
聲明:
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