本發明屬于冶金技術領域,具體涉及一種降低電爐耐材消耗量的方法。針對鋼鐵冶煉時,電爐耐材消耗量高的問題,本發明提供了一種降低電爐耐材消耗量的方法,包括以下步驟:更換新型耐火磚,開始冶煉,上一爐冶煉留鋼5t,向電爐內加入活性石灰,廢鋼物料,使廢鋼物料熔化,熔化過程中加入碳粉,熔渣劑;同時向爐內吹氧氣,吹煉1/3時加入碳化硅,吹煉至1/2時加入碳粉,在冶煉過程中底吹氣體,吹煉開始至熔化期采用CO2,熔化期采用CO2,氧化升溫階段采用CO2和Ar氣,混合比例為4:1;造渣過程中鋼渣堿度控制在2.8~3.2之間;終點溫度控制在1650~1680℃。本發明最終電爐耐材消耗量由15kg/t鋼降低到10kg/t鋼,有效的降低了電爐耐材消耗,節約了生產成本。
聲明:
“降低電爐耐材消耗量的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)