本發明公開一種制備高性能金剛石/銅基復合材料的方法,針對銅與金剛石潤濕性差、界面結合弱,以及金剛石高溫下易發生石墨化等問題,本發明采用磁控濺射技術在金剛石表面均勻鍍覆一層B或強碳化物元素Ti、Zr、Nb、Cr來改善其界面結合強度,再濺射一層金屬銅,厚度為1?3μm;然后將表面改性后的金剛石顆粒在500?700℃熱處理5?30min,使鍍層之間互相擴散、反應,實現冶金結合;利用選區激光熔融(SLM))技術對銅合金粉末及表面改性后的金剛石顆粒進行燒結成形,極快的冷卻速度顯著細化基體合金組織,提高了復合材料的強度,雙鍍層表面改性有效的避免了金剛石在高能量激光束下石墨化;采用放電等離子燒結處理(SPS),進一步提高制件致密度;結合時效熱處理,使固溶原子在銅基體中均勻析出,實現復合材料的熱導性能和力學性能的綜合提升。
聲明:
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