權利要求
1.鋁型材陽極氧化槽清洗后酸性廢水的循環利用方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將陽極氧化槽清洗后的酸性清洗廢水經收集槽收集；
(2)將所述收集后的酸性清洗廢水通過預處理膜過濾，得到過濾水；
(3)將所述過濾水經過一級耐酸膜元件，得到濃縮酸水和含有低濃度酸的產水；
(4)將所述步驟(3)中的含有低濃度酸的產水通過三級耐酸膜元件實現水的高效分離，得到分離后的產水和分離后的濃縮酸水，其中分離后的產水經過調節pH后直接返回回用水槽內，分離后的濃縮酸水返回步驟(3)中的一級耐酸膜元件再進行循環回收利用；
(5)將所述步驟(3)中的濃縮酸水再經過二級耐酸膜元件得到高效的濃縮酸水和含有低濃度酸的產水，所述高效的濃縮酸水進入低溫濃縮系統進行蒸發，蒸發得到的濃縮酸水冷卻后經過分離將其中的硫酸鋁結晶體分離出來，濃縮酸水回收于酸暫存槽中，可直接用于陽極氧化槽使用；蒸發產生的冷凝水調節pH后，返回步驟(4)中的回用水槽內，用于繼續清洗工件；
所述含有低濃度酸的產水返回步驟(3)中的一級耐酸膜元件再進行循環回收利用。
2.根據權利要求1所述的循環利用方法，其特征在于，所述預處理膜為耐酸型陶瓷膜組件，截留孔徑為0.05μm。
3.根據權利要求1所述的循環利用方法，其特征在于，所述步驟(3)中濃縮酸水的濃度為20～30g/L。
4.根據權利要求1所述的循環利用方法，其特征在于，所述步驟(3)含有低濃度酸的產水中酸濃度低于2g/L。
5.根據權利要求1所述的循環利用方法，其特征在于，所述步驟(4)分離后的產水中酸的濃度低于0.1g/L，pH為4～5。
6.根據權利要求1所述的循環利用方法，其特征在于，所述步驟(5)中高效的濃縮酸水濃度為80～100g/L。
7.根據權利要求1所述的循環利用方法，其特征在于，所述步驟(5)含有低濃度酸的產水中酸的濃度低于10g/L。
8.根據權利要求1所述的循環利用方法，其特征在于，所述步驟(4)和步驟(5)調節后的pH獨立的為6～8。
9.根據權利要求1所述的循環利用方法，其特征在于，所述步驟(5)的蒸發溫度為37～50℃。
10.根據權利要求1所述的循環利用方法，其特征在于，所述步
聲明：
“鋁型材陽極氧化槽清洗后酸性廢水的循環利用方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：無錫善境環保設備有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
