一種利用紅柱石為主原料制備β-SiAlON陶瓷粉體的方法,屬于陶瓷材料技術領域。工藝為:將紅柱石與SiO2、石墨按照100∶(10-20)∶(20-35)的質量百分比混合;球磨后干壓成型,成型壓力為30~50MPa;成型后的素坯放入箱式烘箱中在100~120℃下進行12~24小時烘干;烘干后的素坯埋入煤矸石+石墨的混合粉體中燒結,通入普氮,在1400~1600℃下保溫2~6小時,冷卻至400℃以下停止通氮氣;樣品在空氣中600~800℃燒2~4h除去殘余碳,制品中SiAlON質量百分比為70~90%,另外含有少量SiC及Al2O3相。優點在于:對合理利用紅柱石的途徑進行了開拓、發掘,并且最終利用紅柱石得到了具有較高純度的SiAlON陶瓷粉體,可廣泛應用于冶金、化工、能源等工業領域。
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