改性凹凸棒負載硫化亞鐵的制備方法及應用

權利要求 1.改性凹凸棒負載硫化亞鐵的制備方法，其特征在于包括如下步驟： (1)凹凸棒熱化處理：將凹凸棒石放入石英坩堝中，在馬弗爐中300℃加熱2～3h，然后冷卻至室溫取出，混合均勻，得到熱化處理凹凸棒； (2)凹凸棒酸化處理：將步驟(1)中熱化處理后的凹凸棒與酸液混合，以去除伴隨的碳酸鹽；放入恒溫搖床中震蕩，然后將含有懸浮顆粒的液體進(jìn)行離心操作，以將固體從溶液中分離出來(lái)；之后用去離子水充分洗滌，以除去Cl -，直到漂洗液的pH達到中性；然后烘干，得到熱加酸活化的改性凹凸棒，置于干燥密閉容器中保存； (3)改性凹凸棒土負載硫化亞鐵：在氮氣保護下，將用除氧水配制的亞鐵鹽溶液倒入盛有步驟(2)制備的改性凹凸棒的螺旋口瓶中，持續通入氮氣并磁力攪拌30min，攪拌均勻后通過(guò)分液漏斗逐滴加入除氧水配制的Na 2S·9H 2O水溶液，滴加完成后繼續攪拌混合液20～30min，密封后靜置24～48h，使納米顆粒充分生長(cháng)； 所述亞鐵鹽和硫化鈉加入的摩爾比為1～1.2:1；所述硫化亞鐵與改性凹凸棒的質(zhì)量比為1:0.5～6； (4)潤洗：靜置分層后去掉上清液，用等量無(wú)水乙醇清洗，然后在磁力攪拌器上慢速攪拌均勻；以上操作重復清洗至少三次，并且在高純N 2保護下進(jìn)行；最后真空干燥，得到目標產(chǎn)物：一種改性凹凸棒負載硫化亞鐵。2.如權利要求1所述的改性凹凸棒負載硫化亞鐵的制備方法，其特征在于：在步驟2中，所述酸液為鹽酸、硝酸和硫酸中的一種；所述酸液濃度為1～2mol/L。 3.如權利要求1所述的改性凹凸棒負載硫化亞鐵的制備方法，其特征在于：在步驟3中，所述亞鐵鹽和硫化鈉的摩爾比為1:1；所述硫化亞鐵與改性凹凸棒的質(zhì)量比為1:2。 4.如權利要求3所述的改性凹凸棒負載硫化亞鐵的制備方法，其特征在于：所述亞鐵鹽為FeCl 2·4H 2O。 5.如權利要求1～4任一所述制備方法得到的改性凹凸棒負載硫化亞鐵材料。 6.如權利要求5所述改性凹凸棒負載硫化亞鐵材料在含鉬廢水處理中的應用。 說(shuō)明書(shū) 改性凹凸棒負載硫化亞鐵的制備方法及應用 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明屬于環(huán)境功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及改性凹凸棒負載硫化亞