權利要求
1.小方坯高拉速生產高效溫度補償冷卻系統,其特征在于,包括: 冷卻段A,所述冷卻段A設置在連鑄機出料口處的密排輥外圍,所述冷卻段A為均勻布置的噴水頭; 冷卻段B,所述冷卻段B設置在冷卻段A的尾端,所述冷卻段B為均勻布置的噴霧頭; 冷卻段C,所述冷卻段C設置在冷卻段B的尾端,所述冷卻段C為均勻布置的高壓噴氣頭; 溫度檢測端,所述溫度檢測端為紅外溫度檢測端,紅外溫度檢測端均勻分布在冷卻段A、冷卻段B、冷卻段C內,且紅外溫度檢測端與方坯之間的距離為20-30cm; 溫度檢測端檢測方坯表面溫度值并將溫度值輸出至處理器,處理器內預存方坯處在各工位的合理溫度值域,處理器基于檢測的方坯表面溫度值判斷對冷卻段A、冷卻段B、冷卻段C的冷卻力度增加或減弱。2.根據權利要求1所述的小方坯高拉速生產高效溫度補償冷卻系統,其特征在于:所述噴水頭的噴水壓力為0.1-1MPa。 3.根據權利要求2所述的小方坯高拉速生產高效溫度補償冷卻系統,其特征在于:所述噴水頭隨著遠離連鑄機出料口的噴水頭噴水壓力逐漸減小。 4.根據權利要求1所述的小方坯高拉速生產高效溫度補償冷卻系統,其特征在于:所述冷卻段A的排布長度為3-6米: 方坯的截面邊長大于15cm,冷卻段A的排布長度設定為5-6米; 方坯的截面邊長為10-15cm,冷卻段A的排布長度設定為4-5米; 方坯的截面邊長小于10cm,冷卻段A的排布長度設定為3-4米。 5.根據權利要求1所述的小方坯高拉速生產高效溫度補償冷卻系統,其特征在于:所述冷卻段B的噴水壓力為0.8-1.2MPa,所述冷卻段B的排布長度為4-6米。 6.根據權利要求1所述的小方坯高拉速生產高效溫度補償冷卻系統,其特征在于:所述噴霧頭分布在方坯的上下側。 7.根據權利要求1所述的小方坯高拉速生產高效溫度補償冷卻系統,其特征在于:所述冷卻段A、冷卻段B、冷卻段C的冷卻力度增加或減弱的具體操作方式為:對冷卻段A、冷卻段B、冷卻段C的噴水、噴霧、噴氣流量增加或減少。
說明書
小方坯高拉速生產高效溫度補償冷卻系統
技術領域
本發明涉及方坯連鑄生產技術領域,具體為小方坯高拉速生產高效溫度補償冷卻系統。
聲明:
“小方坯高拉速生產高效溫度補償冷卻系統” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)