權利要求
1.濕法冶金用改性陽極,其特征在于,包括陽極基體,在陽極基體表面設有納米活化層,納米活化層內有鈷顆粒。
2.根據權利要求1所述的濕法冶金用改性陽極,其特征在于,所述陽極基體的合金,各元素質量百分比為:Pb:95%-99.9%、Ag:0-1%、Ca:0-0.1%、Sn:0-0.8%、RE:0.05%-0.2%。
3.根據權利要求1所述的濕法冶金用改性陽極,其特征在于,所述納米活化層厚度為1-800μm。
4.根據權利要求1所述的濕法冶金用改性陽極,其特征在于,所述鈷顆粒的粒徑100-900nm。
5.如權利要求1-4任一項所述的濕法冶金用改性陽極制備方法,其特征在于,包括二步重熔熔煉、交叉軋制、真空退火和機械活化四個步驟。
6.如權利要求1所述的濕法冶金用改性陽極制備方法,其特征在于,所述二步重熔熔煉為,將純度大于99.99%的鉛和稀土在真空電磁感應爐中進行熔煉,真空度0.01-1Pa,熔煉溫度600-1000℃,反復熔煉三次,熔煉成合金成分均勻的Pb-RE中間合金;將Pb-RE中間合金與純度大于99.99%的鉛、銀、鈣或/和錫合金元素的一種或幾種進行熔煉,熔煉溫度500-900℃,保溫時間為20-50min,將熔煉后的金屬液澆注到模具中成型,制得鉛合金厚板。
7.根據權利要求6所述的濕法冶金用改性陽極制備方法,其特征在于,所述Pb-RE中間合金各元素質量百分比為:Pb:95%-99%,RE:1%-5%。
8.根據權利要求6所述的濕法冶金用改性陽極制備方法,其特征在于,所述交叉軋制為:將鉛合金厚板冷卻至室溫后,進行交叉軋制,獲得鉛合金薄板;單次軋制變形量為3%-8%,最終軋制變形量為60%-95%。
9.根據權利要求6所述的濕法冶金用改性陽極制備方法,其特征在于,所述真空退火為:將鉛合金薄板按照≤5℃/min控速升溫加熱至80-200℃,保溫5-30min,隨爐冷卻。
10.根據權利要求6所述的濕法冶金用改性陽極制備方法,其特征在于,所述機械活化為:將鈷粉末鋪滿封閉容器底部,鉛合金薄板放置容器頂部,容器內放置50-200顆直徑為4mm-8mm的不銹鋼球,在真空環境下進行機械活化處理,機械活化的振動頻率50
聲明:
“濕法冶金用改性陽極及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)