權利要求
1.高銅含量鉬礦除雜的方法,其特征在于,包括: 將所述高銅含量鉬礦在助浸劑輔助下進行有氧浸出,固液分離得到含銅浸出液和含鉬浸出渣,所述含鉬浸出渣經洗滌后得到高純度鉬精礦; 所述有氧浸出的溫度為100-140℃,氧分壓為300kPa-800kPa。
2.根據權利要求1所述的高銅含量鉬礦除雜的方法,其特征在于,所述助浸劑包括氯化物、次氯酸鹽、硝酸鹽中的一種或多種; 所述氯化物包括FeCl 3、NaCl、KCl、CuCl 2中的一種或多種,所述次氯酸鹽包括NaClO和/或KClO,硝酸鹽包括NaNO 3和/或KNO 3。
3.根據權利要求1所述的高銅含量鉬礦除雜的方法,其特征在于,進行所述有氧浸出時,向體系中通入氧化性氣體; 所述氧化性氣體包括氧氣和/或空氣。
4.根據權利要求3所述的高銅含量鉬礦除雜的方法,其特征在于,所述氧化性氣體的流量小于等于100m 3/h。
5.根據權利要求1所述的高銅含量鉬礦除雜的方法,其特征在于,所述有氧浸出的條件為: 體系pH 為0.5-3.5,液固比為(2-10):1,浸出時間為0.5-5h。
6.根據權利要求1-5任一項所述的高銅含量鉬礦除雜的方法,其特征在于,所述高銅含量鉬礦的銅含量為0.5wt%-10wt%; 所述高銅含量鉬礦中,銅以黃銅礦CuFeS 2的形式存在,鉬以輝鉬礦MoS 2形式存在。
7.高銅含量鉬礦除雜與溶液閉路循環的方法,其特征在于,包括: 將所述高銅含量鉬礦在助浸劑輔助下進行有氧浸出,固液分離得到含銅浸出液和含鉬浸出渣; 所述含鉬浸出渣經洗滌后得到高純度鉬精礦; 所述含銅浸出液使用萃取劑進行萃取回收銅,萃余液用于進行所述有氧浸出。
8.根據權利要求7所述的高銅含量鉬礦除雜與溶液閉路循環的方法,其特征在于,所述萃取劑包括酮肟、醛肟中的一種或多種。
9.根據權利要求8所述的高銅含量鉬礦除雜與溶液閉路循環的方法,其特征在于,所述萃取回收銅的負荷有機相采用硫酸反萃; 所述反萃得到的反萃液用于生產陰極銅或硫酸銅。
聲明:
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我是此專利(論文)的發明人(作者)