本發明提供了一種新型冶金鑄造集成方法,其特征在于,步驟為:由鐵精粉和焦末配比混和,添加粘結劑,冷壓成型制成鐵焦球團,將鐵焦球團裝入內燃式高溫爐在隔絕空氣狀態下高溫焙燒,然后把內燃式鐵焦球團和生鐵配比,進熔煉爐熔煉反應成合格的鐵水,最后澆鑄成各種規格型號的生鐵鑄件。本發明提供的一種新型冶金鑄造集成方法是在高溫爐均勻的還原氣氛中平穩地連續進行,提高鐵焦球團的熱強度和透氣性,克服了高爐煉鐵法的高能耗、高污染弊端,噸鐵可節省工序能耗300公斤左右焦炭,降低生鐵成本600元/噸左右,節省燒結廠建廠的基建投資,無返礦,無污染。
聲明:
“新型冶金鑄造集成方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
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