權利要求
1.高爐處理含鋅除塵灰冶煉含釩鋼渣的方法，其特征在于，包括以下步驟： S1：將熱破后含釩鋼渣在熱鏈板機上和含鋅除塵灰球團、碳質還原劑、熔劑硅石按比例混合好后送到保溫料罐，形成合格料批； S2：通過保溫料罐提升到爐頂料倉，經料管加入到熔融還原電爐里冶煉，經過電爐高溫加熱還原冶煉后，含釩鋼渣和含鋅除塵灰熔化，原料中的FeO、V 2O 5在高溫冶煉下還原成含釩合金； S3：按時出鐵、出渣，合金鐵水經過爐前鑄鐵機鑄成釩合金塊； S4：爐渣經高壓水進行水淬并形成水渣，水渣進入高爐水渣池。
2.根據權利要求1所述的高爐處理含鋅除塵灰冶煉含釩鋼渣的方法，其特征在于，在步驟S1中，含釩鋼渣還混合有改性劑，爐渣達到一定的量就從出渣口排出，然后用高壓水沖擊液態渣讓爐渣改變物理形態，再利用高壓水把水渣沖入水渣池。
3.根據權利要求1所述的高爐處理含鋅除塵灰冶煉含釩鋼渣的方法，其特征在于，所述含鋅除塵灰球團與溶劑硅石的總質量與含釩鋼渣的總質量比例在1.1:6-1.2:6之間。
4.根據權利要求1所述的高爐處理含鋅除塵灰冶煉含釩鋼渣的方法，其特征在于，所述含釩鋼渣的密度范圍在3.2-3.9g/cm 3。
說明書
一種高爐處理含鋅除塵灰冶煉含釩鋼渣的方法
技術領域
本發明涉及高爐處理含鋅除塵灰冶煉含釩鋼渣的方法，屬于冶金工藝技術領域。
背景技術
釩鈦是國家重要的戰略資源，廣泛應用于航空航天、軍工、鋼鐵、有色、化工等行業，釩被稱為“現代工業的味精”，在鋼鐵、有色、化工、航空航天、生物等領域應用廣泛，在鋼中加入釩，可以改善鋼的耐磨性、強度、硬度、延展性等性能，加入0.1％的釩，可提高鋼強度10％-20％，減輕結構重量15-25％，降低成本8-10％。加強釩鈦資源綜合開發利用，促進釩鈦產業可持續發展，對我國工業發展和國防建設具有重要意義。
近年來，隨著鋼鐵工業的發展，轉爐煉鋼鋼渣的排放量逐年增多，據世界鋼鐵協會發布數據，我國粗鋼產量為10億多噸，年鋼渣排放量高達1億噸，而我國鋼渣的綜合利用率僅為40％左右，與發達國家(如：美國、日本和德國)的70％有明顯差距，造成大量未經處理的鋼渣堆積成山，這不僅占用田地，
聲明：
“高爐處理含鋅除塵灰冶煉含釩鋼渣的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：上海西勘環境科技有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
