權利要求
1.硫化鎳精礦溫和加壓選擇性浸出的方法，其特征在于，包括： 將硫化鎳精礦進行磨礦處理得到礦漿，然后與分散劑、硫酸混合得到混合料，然后進行氧壓浸出，再固液分離得到浸出液和浸出渣； 所述氧壓浸出的溫度為120℃-150℃，氧分壓為0.1MPa-0.8MPa。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述氧壓浸出的時間為1h-5h。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述礦漿中礦石的粒度小于等于75μm的比例不低于70%。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述硫酸為濃硫酸，所述濃硫酸的加入量為所述硫化鎳精礦重量的5%-12%。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述氧壓浸出過程中，反應容器進行排氣操作。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述分散劑包括木質素磺酸鈉。
7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述分散劑的加入量為所述硫化鎳精礦重量的0.5%-3%。
8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合料的液固比為（3-10）：1。
9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述硫化鎳精礦，以質量百分比計算，包括： 黃銅礦4%-7%、鎳黃鐵礦15%-30%、磁黃鐵礦25%-40%、黃鐵礦15%-25%和脈石5%-15%。 10.根據權利要求1-9任一項所述的方法，其特征在于，所述浸出渣經水洗、浮選，分離得到銅和鐵。
說明書
硫化鎳精礦溫和加壓選擇性浸出的方法
技術領域
本申請涉及冶金領域，尤其涉及一種硫化鎳精礦溫和加壓選擇性浸出的方法。
背景技術
硫化鎳精礦除鎳黃鐵礦外，還含有一部分磁黃鐵礦和黃鐵礦，以及少量黃銅礦和硫化鈷。常用火法處理和濕法處理兩種方法回收鎳、鈷、銅?；鸱ㄒ睙捦ㄟ^熔煉造锍，經吹煉造渣和精煉后得到高鎳锍，再經浮選后分離鎳和銅；其存在工藝流程長、熔煉溫度高、有價金屬損失大，尤其鈷的回收率低等問題。常見的濕法處理有常壓-空氣加壓浸出方式和高氧-高溫加壓浸出方式，前者能使鎳鈷浸出而銅留在渣中，但鎳鈷浸出率不高，浸出時間長，且浸出液中含鐵高；后者鎳鈷浸出率高，鐵能夠有效留在渣中
聲明：
“硫化鎳精礦溫和加壓選擇性浸出的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：礦冶科技集團有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
