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低品位鋰云母焙燒壓煮浸出綜合法制備碳酸鋰工藝

410   編輯:中冶有色網   來源:江西省鈳智新能源有限責任公司  
2025-05-19 17:39:24
權利要求 1.一種低品位鋰云母焙燒壓煮浸出綜合法制備碳酸鋰工藝,其特征在于,包括預熱、脫氟焙燒、破碎篩分、壓煮配料、壓煮浸出、固液分離、樹脂除鈣、萃取、反萃、沉鋰、攪洗、烘干、粉碎,其制備過程包括如下步驟: S1、預熱:將低品位鋰云母礦粉通過定量螺旋給料機加入預熱窯加熱至400~500度; S2、脫氟焙燒:將步驟S1中預熱后的鋰云母礦粉從回轉窯窯尾送入回轉窯,物料隨著回轉窯的旋轉往窯頭走,同時從回轉窯窯頭通入水蒸汽,使水蒸汽與物料相向運動,充分混合,回轉窯溫度控制在750~950±5℃,水蒸汽在高溫環境下產生過熱蒸汽,鋰云母中的氟在高溫條件下與過熱蒸汽發生反應生成氟化氫尾氣,脫除氟的鋰云母焙燒料送入冷卻窯冷卻至室溫;脫氟焙燒時間30~60min; S3、破碎篩分:將步驟S2中冷卻的焙燒物料經過篩分機篩分出40目以下物料,40目以上物料經過對輥破碎機破碎后再進入篩分機篩分,控制物料粒度小于40目; S4、壓煮配料:將步驟S3中篩分好物料放入加好純凈水的打漿罐調漿,同時加入硫酸鈉,控制篩分物料與硫酸鈉的質量配比為1:0.5~0.8,物料與純凈水的質量配比為1:3~5,攪拌20~25min后,將漿料通過泵打入壓煮裝置; S5、壓煮浸出:壓煮裝置加入漿料后,再加入液堿,調節PH>12,壓煮裝置密封,開啟加熱至反應溫度230~250℃,控制釜內壓力為2.1~3.0MPa,反應時間為3~5小時; S6、固液分離:壓煮浸出完成后,降溫至50±5℃,打開壓煮裝置出料閥,將反應后的漿料通過泵打入板框壓濾機進行壓濾,得到濾餅和含鋰濾液; S7、樹脂除鈣:在步驟S6得到的含鋰濾液中加入螯合樹脂,除去含鋰濾液中的鈣和鎂離子,得硫酸鋰、硫酸鈉和硫酸鉀的混合母液; S8、萃?。簩⑻徜囕腿┖拖♂寗┘尤胼腿〔蹟嚢杈鶆?,再加入步驟S7得到的混合母液,攪拌1~2h,靜置分層,分離出水相和有機項,水相為萃余液; S9、反萃:步驟S8的有機項送入反萃槽,邊攪拌邊加入配置好的10%稀硫酸,調節PH至3~4,攪拌反應1h,靜置分層,分離出有機項和水相,水相為氧化鋰濃度20~40g/L的含鋰母液,有機項返回至步驟S8作為提鋰萃取劑重復使用; S10、
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