一體式全程自養脫氮工藝(CANON)是在厭氧氨氧化基礎上發展起來的新工藝,該工藝將亞硝化與厭氧氨氧化耦合于同一個反應器中,相比傳統工藝,無需碳源且曝氣量和污泥產量也較低。據統計,全球厭氧氨氧化的實際工程已達110多個,采用CANON工藝形式的占88%,主要用于污泥厭氧消化脫水液、垃圾滲濾液和高氨氮工業廢水的脫氮處理。
污水處理主流厭氧氨氧化工藝應用的難點是氨氧化菌(AOB)、厭氧氨氧化菌(AnAOB)的富集和亞硝酸鹽氧化菌(NOB)的抑制。在側流系統中,通常利用低溶解氧(DO)濃度實現NOB的抑制,但是對于氨氮濃度較低的城市污水系統,AOB的生長速率低于NOB,當DO濃度太低時,AOB的活性和氨氮的轉化率受到影響,并且長期運行后NOB能夠適應較低的DO環境。而采用間歇曝氣可以使NOB的代謝活動在曝氣開始后出現一定時間的滯后,因此更容易實現短程硝化。
目前針對主流厭氧氨氧化工藝間歇曝氣的研究大都采用SBR反應器,而實際工程中連續流反應器應用更為廣泛。相關研究表明,利用懸浮填料載體培養微生物的移動床生物膜反應器(MBBR),在AOB和AnAOB的持留方面具有顯著優勢,而且可以連續運行,降低了運行的難度?;诖?,筆者采用連續流懸浮載體CANON反應器,以低氨氮濃度廢水為研究對象,考察了不同曝氣方式下,工藝的脫氮效果、微生物活性和微生物群落的結構特征,旨在為主流厭氧氨氧化工藝的穩定運行提供參考。
1、材料與方法
1.1 試驗裝置
試驗采用上流式完全混合反應器(見圖1),其有效容積為32L(內部直徑為30cm,高為45cm),材質為不銹鋼。反應器采用機械調速攪拌器,曝氣裝置包括空氣泵和砂芯曝氣盤,曝氣量通過轉子流量計控制,依靠加熱棒保持水溫,進水由蠕動泵控制,曝氣時間通過時間繼電器控制。反應器內裝填懸浮載體填料(SPR-1型),填料外形尺寸為D25mm×10cm,比表面積為450m2/m3。
1.2 試驗用水與接種污泥
試驗用水為自配水,以(NH4)2SO4作為氮源,NH4+-N濃度為40~60mg/L。以NaHCO3來調節堿度,按照HCO3-與NH4+-N的質量比為1.0~1.5投加。其他成分包括:KH2PO4為2.7mg/L、MgSO4·7H2O為30mg/L
聲明:
“污水處理低基質CANON工藝曝氣方式的影響” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)