權利要求
1.一種除鈷劑鈷渣中鈷的智能回收方法，其特征在于，包括，
一段凈化，獲取混合渣浸出液，確定所述混合渣浸出液中的初始鎘含量，根據所述初始鎘含量計算預設添加質量;
以預設添加質量向所述混合渣浸出液中加入鋅粉，在第一水浴溫度條件下攪拌反應30分鐘后過濾，獲取一次濾液，確定所述一次濾液中的鋅、鎘、鈷、鎳和鐵的第一實際含量;
二段凈化，獲取所述一次濾液，在第二水浴溫度條件下加入活化劑，攪拌反應10分鐘后，根據所述第一實際含量計算除鈷劑添加量，以所述除鈷劑添加量向所述濾液中添加除鈷劑，繼續攪拌反應90分鐘后進行抽濾，得到二次濾液為除鈷后液，濾渣為除鈷劑渣;
三段凈化，在預設酸洗條件下向所述除鈷劑渣中加入硫酸溶液進行酸洗，水浴恒溫75-80℃，攪拌反應60分鐘后，對液體進行抽濾，得到酸洗液和鈷渣;
鈷渣純化，收集所述鈷渣進行浮選，得到純凈鈷渣，確定所述純凈鈷渣中的鎳和鈷的含量，得到上清液平均含鎳量和鈷回收率;
其中，對所述浮選過程進行監控，通過獲取待處理礦漿的表面的連續氣泡圖像，根據連續氣泡圖像計算實時氣泡生成速率，在實時氣泡生成速率大于標準氣泡生成速率時，獲取連續浮選沉降圖像計算實時氣泡生成速率，并在實時沉降速率大于標準沉降速率時，繪制浮選沉降曲線，在判定所述浮選沉降曲線中出現峰值時，停止添加浮選藥劑，得到浮選泡沫，進而得到純凈鈷渣。
2.根據權利要求1所述的除鈷劑鈷渣中鈷的智能回收方法，其特征在于，收集所述鈷渣進行浮選，得到純凈鈷渣包括，
對所述鈷渣進行預處理，得到鈷渣樣品顆粒備用;
將所述鈷渣樣品顆粒與水混合，形成待處理礦漿;
控制閥門開啟，以向攪拌狀態下的所述待處理礦漿中添加所述浮選藥劑，以及以預設空氣流量向所述待處理礦漿引入空氣，實時監控添加過程，以得到浮選泡沫;
控制刮板將所述浮選泡沫進行收集，得到泡沫產品，對所述泡沫產品進行干燥處理，得到純凈鈷渣;
其中，所述浮選藥劑由黃藥、木質素和松香酸組成，各組分質量配比為1:1:1。
3.根據權利要求2所述的除鈷劑鈷渣中鈷的智能回收方法，其特征在于，實時監控添加過程，以得到浮選泡沫包括，
對所述待處理礦漿的表
聲明：
“除鈷劑鈷渣中鈷的智能回收方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：內蒙古興安銅鋅冶煉有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
