用于微細電解加工碳化鎢硬質(zhì)合金的電解裝置及方法

權利要求書(shū)： 1.一種用于微細電解加工碳化鎢硬質(zhì)合金的電解裝置，其特征在于，包括設置在電解池中的工具電極、工件電極、輔助電極、用于連接所述工具電極和所述工件電極的第一電路結構以及用于連接所述輔助電極的第二電路結構，其中，所述電解池內設置有中性電解液；所述輔助電極設置在所述工具電極的外部，且該輔助電極與所述工具電極之間通過(guò)絕緣層隔開(kāi)； 所述第一電路結構包括可調直流電源E1、氮化鎵功率晶體管Q1和氮化鎵功率晶體管Q2，其中，所述可調直流電源E1的正極依次與所述氮化鎵功率晶體管Q1以及所述電解池內的工件電極的A端連接；所述可調直流電源E1的負極與所述電解池內的工具電極的C端連接且同時(shí)接地；所述工具電極的C端接地；所述氮化鎵功率晶體管Q2的一端與所述可調直流電源E1的負極連接，另一端連接在所述氮化鎵功率晶體管Q1中與所述電解池內的工件電極的A端連接的端部； 所述第二電路結構包括可調直流電源E2、氮化鎵功率晶體管Q3和氮化鎵功率晶體管Q4，其中，所述可調直流電源E2的正極依次與所述氮化鎵功率晶體管Q3以及所述電解池內的輔助電極的B端連接；所述可調直流電源E2的負極接地；所述氮化鎵功率晶體管Q4的一端與所述可調直流電源E2的負極連接，另一端連接在所述氮化鎵功率晶體管Q3中與所述電解池內的輔助電極的B端連接的端部。 2.根據權利要求1所述的用于微細電解加工碳化鎢硬質(zhì)合金的電解裝置，其特征在于，所述氮化鎵功率晶體管Q4與所述可調直流電源E2的負極之間還設置限流電阻R。 3.根據權利要求1所述的用于微細電解加工碳化鎢硬質(zhì)合金的電解裝置，其特征在于，所述工具電極和所述輔助電極之間用絕緣層進(jìn)行電隔離以防止互相導通，并且兩者同軸設置；使得所述輔助電極的端面與所述工具電極的端面的間距在1mm以?xún)取? 4.根據權利要求1所述的用于微細電解加工碳化鎢硬質(zhì)合金的電解裝置，其特征在于，通過(guò)伺服電機帶動(dòng)工具電極豎向運動(dòng)，以調整所述工具電極與所述工件電極之間的間隙。 5.一種用于微細電解加工碳化鎢硬質(zhì)合金的電解方法，其特征在于，通過(guò)施加正脈沖電壓和負脈沖電壓交替作用在權利要求1?4任一項所述的用于微細電解加工碳化鎢硬質(zhì)合金的電解裝置中，實(shí)現對碳化鎢硬質(zhì)合金的連續電化學(xué)溶解，其中，在正脈沖電壓的tp期間，氮化鎵功率晶體管Q1和氮化鎵功率晶體管