摘 要：本文以實例為依據，從懸掛減速機蝸桿軸端的漏油情況和懸掛減速機輸出軸的漏油情況兩個方面，分析了冶金轉爐機械中常見的漏油情況及原因，并以實際情況為依據，探討了針對性的解決措施，以期為降低冶金轉爐機械設備的耗材，保障企業的經濟效益提供參考價值。 關鍵詞：冶金轉爐機械,漏油原因,解決措施 在冶金行業中，由于生產節奏較快，機械設備始終處于高負荷的運轉中，容易出現漏油情況，尤其是轉爐機械更是如此，其漏油原因主要為零部件的材質或者工藝不佳,密封材料過度磨損與老化變質,裝配工藝不合適，如襯墊破損或者出現位移等。因此，分析冶金轉爐機械的漏油原因，探討其解決措施，對于延長機械設備使用年限，提高企業經濟效益有著重要的意義。 1 案例情況簡介 某鋼廠企業有6座100噸的轉爐，其傳動系統為半懸掛減速機傳動，利用左右兩個減速機帶動中間齒輪實現冶金轉爐轉動。6座轉爐的懸掛減速機都不同程度出現了漏油情況，主要部位是減速機的蝸桿密封處，以及齒輪和轉爐傳動耳軸處。漏油情況加快了企業油品的消耗速度，影響了制動器與電機使用年限，增加了企業的運營成本。 2 冶金轉爐機械漏油情況的原因分析 （一）減速機蝸桿密封處的漏油原因。在減速機蝸桿密封出現漏油后，雖然企業及時更換了密封，但是效果并不理想，經過維修人員的認真分析，其漏油原因主要為兩點：①減速機蝸桿的軸套被油封唇口磨損出溝痕，重新更換時唇口較小，沒有起到應有的油封作用,②軸套安裝的倒角角度錯誤，安裝的過程中損壞了密封唇口，導致出現漏油情況。 （二）齒輪與轉爐傳動耳軸處的漏油原因。在耳軸處出現漏油問題后，維修人員依據經驗經驗更換密封，但是漏油情況并沒有得到有效解決。經過維修人員的認真分析，此處出現漏油的原因主要為三個方面：①密封槽的左右兩面出現嚴重磨損，使得其光潔度無法達到春心密封的要求，降低了密封的效果，并且唇口的設計較小，密封的效果欠佳,②密封槽前面因為彈簧壓力，使得橡膠面被軸磨損嚴重，使得密封失去作用,③此處采用無骨架密封，油封與油槽中配合不緊密，在減速機的輸出軸運行時，其產生的振動擠壓使油封隨軸運轉而導致油液流出。 3 冶金轉爐機械漏油情況的解決措施 （一）懸掛減速機蝸桿密封處漏油情況的解決措施。為了解決此處的漏油情況，維修人員采取了兩方面的措施：一方面，維修人員采用了軸承鋼的材質，重新制作了懸掛減速機蝸桿的軸套，并且將軸套的外徑尺寸增加了1m
聲明：
“淺談冶金轉爐機械常見漏油原因及其解決措施” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：李俊偉 卓慶華 丁陽 張文斌
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2025年07月09日 ~ 11日 
