【摘 要】冶金爐窯設備基礎因設備和工藝條件千差萬別，其基礎外形、體積、砼強度等級亦各不相同，不同設備的基礎采用的結構形式、材料各不相同。本文以閃速爐基礎施工為實例，從設備基礎定位放線、預埋件安裝、預埋螺栓、耐熱混凝土澆筑、二次灌漿等重點施工過程控制，說明冶金爐窯類設備基礎施工有別于普通混凝土基礎的控制要點。
【關鍵詞】冶金爐窯 設備基礎 施工 控制
冶金爐窯設備基礎因設備和工藝條件千差萬別，常用的現澆混凝土、鋼筋混凝土基礎具有體積大、結構復雜、耐高溫、表面平整度要求高、預留預埋多等特點，如何高質量完成混凝土基礎的施工，保證設備安裝所需的精度是本文討論的重點。
1 工程概況
某閃速爐基礎改造工程，設計基礎采用C25普通混凝土澆筑，基礎上部800㎜厚設計采用耐熱混凝土澆注料，鋼筋采用HPB235 、HRB335，基礎平面尺寸60*10m，基礎高度4m，鋼筋保護層厚度40mm，表面預埋δ=16㎜預埋件鋼板，設備安裝要求表面平整度達到+1㎜。施工前項目經理組織技術人員、質檢員、預算員、材料員認真學習圖紙，做好圖紙會審，掌握關鍵工序，準備技術交底工作，摸清設計意圖，結構情況，使用材料特點，并結合施工現場核對建筑和結構圖紙相互位置、走向、尺寸、標高、中心線、構造結點，平面圖與大樣之間是否矛盾，提出施工中可能出現的問題。
2 控制要點
定位：設備基礎的定位通常根據廠房相對位置進行定位，放線后重點檢查相對位置、方向、各部分尺寸及標高。為保證精度控制要求，本工程采用了世界先進水平的全站儀萊卡機器人TCA2003（其測距精度達到1mm+1ppm），精度達到0.5s和高精度水準儀一臺蔡斯DIN12（其精度達到0.3mm），來對整體放線、測量進行精度測量控制。墊層施工完成后，支模前進行二次放線，在墊層表面彈出軸線、外邊線，用紅油漆標識預留洞、預埋件位置。技術人員向木工、鋼筋工、焊工、混凝土工分別做現場交底。
驗槽：土方開挖及人工清底完成后，組織相關單位進行驗槽，重點在于地基土的承載力是否達到設計值，地下有無原有的管道、空洞、弱土層，發現以上情況，及時聯系設計、勘查、監理等單位及時處理。
預埋件：按照定位標記，在鋼筋綁扎完成后安裝預埋件，注意不能將預埋件的錨固鋼筋焊接在主受力鋼筋，可以點焊在箍筋、加筋等，預埋件的錨固鋼筋必須放在外排主筋的內側。預埋件高精度定位安裝可采用“預埋
聲明：
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我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：王志剛
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2025年07月09日 ~ 11日 
