[摘要]液壓系統污染會導致系統運行不穩定,實踐證明,70%~80% 的液壓系統故障都是由液壓系統污染造成的,它對整個系統會造成極大的危害。本文針對冶金機械液壓系統的污染,著重分析了污染原因及危害,提出了具體控制措施,以確保液壓系統的正常運行,希望對今后冶金機械液壓系統的穩定運行有著一定的借鑒作用。
[關鍵詞]液壓系統 冶金機械 液壓油 污染控制
[中圖分類號] 233.91 [文獻碼] B [文章編號] 1000-405X(2014)-8-328-2
1引言
冶金機械液壓系統設備的運行周期長,工作環境復雜,因此其日常維護和保養工作任務艱巨、技術難度大。冶金機械系統一般都是在戶外進行作業,環境狀況較差,而且冶金機械常年保持高速運轉狀態,超高的負荷較易引起高壓、高溫。同時戶外作業也會使得冶金機械處于高粉塵的環境下。所以在對冶金機械液壓系統進行安裝、運行、調試和保養時,系統中的油液物質很容易被污染,發生化學變化,導致質變。液壓系統污染物的產生主要存在于制造和安裝過程。在該過程中,產生的污染物主要包括隱藏在液壓系統內部的一些污染物和液壓系統在工作過程中產生的污染物。其中,隱藏在液壓系統內部的污染物主要包括切屑、氧化皮、焊渣、銹渣以及纖維等殘留物,對系統危害很大。在實際的生產過程中,對冶金機械設備及其液壓系統的維護,都停留在重使用輕保養的層面上。因此,在對污染物進行控制的時候,對污染物的檢測和控制要貫穿到全過程中。
2液壓系統污染的原因
液壓系統中的污染物主要是指混雜在油液當中的各類固體顆粒、水、空氣、質變化學成分和微生物等。主要原因有以下三個方面:
(1)系統生產過程中產生的污染物
冶金機械的最重要組成部分是冶金機械液壓系統,其工作環境復雜,絕多數都是在重載、高壓、高溫的條件下運行,高壓、重載使得液壓油剝落金屬表面顆粒,密封元件的老化加速,產生金屬與非金屬顆粒污染。而高溫致使液壓油液產生化學質變,腐蝕金屬表面,產生金屬顆粒、銹滓。潤滑不良,產生部分磨料。
(2)系統自身制造過程中遺留的污染物
對于冶金機械液壓系統來說,它的生產過程也是一個及其復雜的過程,先后要經歷生產、組裝、運輸、倉儲以及銷售等階段。在這些階段中,系統本身就會產生一些污染物。這些污染物包括毛刺、碎屑子、沙粒、廢料、棉布紗料布以及沖洗液體等等。對于冶金機械而言,在整個機械的構件中經常性的會
聲明:
“冶金機械液壓系統的污染與控制研究” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)