權利要求書： 1.一種尾氣中高濃度二氯甲烷回收方法，其特征在于，包括以下步驟：A、濃度為50?70%的二氯甲烷的尾氣，通過壓縮機壓縮，壓縮機出口壓力為0.2?0.5Mpa；
B、壓縮后的二氯甲烷的尾氣進入氣液分離罐中進行分離，停留時間為5?30min，溫度為
20?45℃，分離后液相進入第一油水分離器，停留時間為30?120min，分離后氣相進入水洗塔；
C、第一油水分離器出來的油相二氯甲烷去溶劑儲罐再利用，水相去水緩沖罐，停留時間為10?60min；
D、來自水緩沖罐的水通過第一泵，經換熱器冷卻至9?20℃后，進入水洗塔對含二氯甲烷的尾氣進行吸收，水洗塔塔頂壓力為0.2?0.5Mpa，塔壓降為0.1?10kPa，塔底的溫度為10?
25℃，水和尾氣的體積流量比為1:5?1:20；塔底出來的水相用第二泵送至壓縮機作為工作液使用，塔頂排出的尾氣與來自風機的空氣稀釋；
E、稀釋后二氯甲烷濃度低于30000ppm的尾氣進入活性炭吸附床吸附，吸附完成后尾氣直接排入大氣中；
F、活性炭吸附床吸附飽和后采用低壓蒸汽進行脫附，蒸汽量和所吸附的二氯甲烷量質量比為3:1?10:1；
G、脫附出的水和二氯甲烷進入第二油水分離器中進行油水分離，停留時間為30?
220min，分離出的水進入配料水罐回收利用，分離出來的二氯甲烷進入溶劑儲罐回收利用。
2.根據權利要求1所述的一種尾氣中高濃度二氯甲烷回收方法，其特征在于：壓縮機出口與氣液分離罐連通，氣液分離罐氣相出口與水洗塔連通，水洗塔為填料塔；
填料2到3段，每段高度為3?4m，填料類型為鮑爾環、拉西環、階梯環、矩鞍環，填料的噴
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淋密度為3?10m/(m .h)；
氣液分離罐液相出口與第一油水分離器連通，第一油水分離器水相出口與水緩沖罐連通，第一油水分離器油相出口與溶劑儲罐連通，水緩沖罐通過第一泵、換熱器與水洗塔連通，水洗塔還與風機連通，水洗塔還通過第二泵與壓縮機連通，水洗塔還與活性炭吸附床連通，水洗塔壓力由塔頂尾氣管線的自力式調節閥調節；
活性炭吸附床與第二油水分離器連通，第二油水分離器水相出口與配料水罐連通，第二油水分離器油相出口與溶劑儲罐連通。
說明書： 一種尾氣中高濃度二氯甲烷回收方法及設備技術領域[0001
聲明：
“尾氣中高濃度二氯甲烷回收方法及設備” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：青島科技大學
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2025年07月09日 ~ 11日 
