權利要求書(shū): 1.一種錳粉制備裝置,它包括雙輥研磨機(10),雙輥研磨機(10)設有一組研磨輥,其特征在于:所述研磨輥設有冷卻裝置(11),研磨輥底部出料口設有集料斗(12),集料斗(12)下部連接有振動(dòng)篩(13),振動(dòng)篩(13)底部設有回收裝置,上層側面連接有循環(huán)裝置,循環(huán)裝置將篩選后的錳粉重新送入雙輥研磨機(10)的投料口(20)內。2.根據權利要求1所述的錳粉制備裝置,其特征在于:所述冷卻裝置(11)為空氣冷卻槍?zhuān)贾迷陔p輥研磨機(10)殼體外部,空氣冷卻槍的進(jìn)氣端通入壓縮空氣,出氣端穿過(guò)殼體對研磨輥進(jìn)行冷卻。3.根據權利要求1所述的錳粉制備裝置,其特征在于:所述回收裝置為第一粉泵(14),第一粉泵(14)的進(jìn)氣端與壓縮空氣管道連接,出氣端與回收粉末管道連接,振動(dòng)篩(13)底部封閉,第一粉泵(14)的吸粉端安裝在振動(dòng)篩(13)底部。4.根據權利要求3所述的錳粉制備裝置,其特征在于:所述第一粉泵(14)為文丘里粉泵。5.根據權利要求1所述的錳粉制備裝置,其特征在于:所述回收裝置為安裝在振動(dòng)篩(13)底部的傳送帶(18),振動(dòng)篩(13)底部呈漏斗狀。6.根據權利要求1所述的錳粉制備裝置,其特征在于:所述循環(huán)裝置包括第二粉泵(16),第二粉泵(16)的吸粉口通過(guò)吸粉管道(15)與振動(dòng)篩(13)相連,排粉口通過(guò)排粉管道(17)伸入到雙輥研磨機(10)的投料口(20)內。7.根據權利要求6所述的錳粉制備裝置,其特征在于:所述第二粉泵(16)為粉體輸送隔膜泵。 說(shuō)明書(shū): 錳粉制備裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及電解錳粉末制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種錳粉制備裝置。背景技術(shù)[0002] 金屬錳粉的生產(chǎn)方法大致可分為機械粉碎法和物理化學(xué)制粉法,其中,高壓輥磨機是一種較新的粉碎設備,它具有效率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。由于在研磨時(shí)兩個(gè)旋轉的研磨輥運錳粉原料之間摩擦較大,使輥面溫度升高。錳元素在空氣中很不穩定,易于氧化生成氧化物,粉狀狀金屬錳比片狀金屬錳的比表面更大,更易氧化,并且在研磨過(guò)程中隨著(zhù)溫度升高,還加速了這種氧化。另外,在生產(chǎn)過(guò)程中,由于篩選合格粉末的不及時(shí),在人工反復的研磨中,造成粉末“過(guò)研磨”成為超細粉,影響產(chǎn)品品質(zhì)。實(shí)用新型內容[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:
聲明:
“錳粉制備裝置” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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