權利要求書: 1.一種除氟濾料的制備方法,其特征在于:該方法包括如下步驟:(1)、將可溶性鈣鹽、磷酸或磷酸鹽溶液、分散劑溶液,依次添加,均勻混合,滴加氨水,充分反應;
然后從反應釜取出產物,脫水、洗滌、干燥、粉碎,得到羥基磷灰石粉末;
(2)、將紅土粉末置于造粒機中,加入質量百分比為5% 20%的造孔劑和質量百分比為20~
40%制得的羥基磷灰石粉末,混合均勻;其中紅土粉末、造孔劑、羥基磷灰石粉末的質量百~分比之和為100%;
然后噴灑粘合劑,將紅土粉制成0.5 2mm的球型顆粒;
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取出小球,放入烘箱中進行干燥,定型后得到摻雜高分散羥基磷灰石的紅土基球型除氟濾料;
其中,步驟(1)中,所述的可溶性鈣鹽為氫氧化鈣、硝酸鈣、氯化鈣或氧化鈣中的一種;
所述磷酸鹽為磷酸氫二銨、磷酸氫二鈉或磷酸氫二鉀中的一種;所述分散劑為檸檬酸、十二烷基硫酸鈉SDS或聚乙二醇PEG?2000中的一種;
步驟(1)中,按照鈣磷物質的量之比為1.55 1.85來確定可溶性鈣鹽、磷酸或磷酸鹽的~投加量;按照可溶性鈣鹽、磷酸或磷酸鹽反應物計算投加量的總質量分數1.5% 5.0%來確定~分散劑的投加質量;
步驟(1)中,氨水的添加量使反應體系的pH保持在9 11的范圍內;反應溫度保持在50~ ~
80℃,反應時間0.5h 2.0h;
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步驟(2)中,所述的紅土粉末是由如下方法制備得到:選取氧化鋁和氧化鐵質量之和百分比不少于60%的紅土作為基質材料,將其進行破碎,顆粒狀紅土用自來水浸泡12 24小時~并反復沖洗多次,然后將其烘干,干燥溫度為100 150℃,干燥時間2 5小時,然后過200目~ ~篩,得到該紅土粉末;
步驟(2)中,所述的造孔劑為碳酸氫銨、碳酸氫鈉或尿素中的一種;粘合劑為自來水、水玻璃或羧甲基纖維素中的一種;
步驟(2)中,烘箱的干燥溫度為350℃ 550℃,保溫時間3 6小時。
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2.根據權利要求1所述的一種除氟濾料的制備方法,其特征在于:步驟(2)中粘合劑的添加量為紅土粉末、造孔劑、羥基磷灰石粉末質量總和的0.5% 1.0%。
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3.一種除氟濾料,其特征在于:該除氟濾料由權利要求1或2任一項所述方法制備得到。
說明書: 一種摻雜高分散羥基磷灰石的
聲明:
“摻雜高分散羥基磷灰石的紅土基球型除氟濾料的制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)