一種鈦合金表面ptfe
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sio2超疏水涂層的制備方法
技術領域
1.本發明主要涉及超疏水涂層相關技術領域,具體是一種鈦合金表面ptfe
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sio2超疏水涂層的制備方法。
背景技術:
2.超疏水涂層是指涂層表面與水的靜態接觸角大于150度,滾動接觸角小于10度的涂層。超疏水涂層優異的表面性能,如自清潔、防水、防冰、防污染等,使其在社會生產活動中具有廣泛的應用前景。
3.常見的超疏水涂層制備方法包括自組裝法、粒子填充法、溶膠
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凝膠法、電化學沉積法等,但復雜的工藝流程以及高昂的成本使目前的這些方法難以實現大規模工業化應用。因此,研究一種工藝更簡單,成本更低、可大規模生產且性能良好較好的超疏水涂層及其制備方法具有重要的應用價值和實際意義。
技術實現要素:
4.本發明的目的在于提供一種鈦合金表面ptfe
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sio2超疏水涂層的制備方法,通過簡單的工藝流程,使得超疏水涂層制備成本更低、且具有極好的疏水性,使其工業化應用于航空等領域變為現實。
5.本發明為實現上述目的,通過以下技術方案實現:
6.一種鈦合金表面ptfe
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sio2超疏水涂層的制備方法,包括如下步驟:
7.s1、取干燥的sio2粉末與去離子水混合,利用磁力攪拌器在30℃、300r/min下攪拌15min,再向溶液中加入ptfe溶液,繼續使用磁力攪拌器在30℃、300r/min下攪拌15min,得到含氟及納米顆粒的涂料,
8.其中sio2粉末的質量、去離子水的體積、ptfe溶液的體積比為(0.6
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0.9)g:10ml:5ml;
9.s2、鈦合金使用砂紙打磨光滑,依次用丙酮、無水乙醇以及去離子水對鋁合金表面進行超聲清洗5min,然后對其表面干燥,將涂料噴涂至鈦合金表面,待其表面涂層固化得到超疏水涂層。
10.進一步,步驟s1中,干燥的sio2粉末制備方法如下:
11.將球型sio2顆粒與無水乙醇混合,滴入kh550,使用磁力攪拌器對混合溶液攪拌15min,將混合溶液放入真空干燥箱,在60℃下保溫24小時,使sio2顆粒干燥至粉末狀。
12.進一步,所述球型sio2顆粒的直徑為100nm。
13.進一步,步驟s1中,sio2粉末的質量、去離子水的體積、ptfe溶液的體積比為0.8g:10ml:5ml。
14.進一步,步驟s2中,利用真空干燥箱對鈦
聲明:
“鈦合金表面PTFE-SiO2超疏水涂層的制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)