湖北襄陽有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

用于制藥工業廢水的污水處理系統及其處理方法 743     

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本發明公開了一種用于制藥工業廢水的污水處理系統及其處理方法。其中污水處理系統包括一級處理單元、二級處理單元和沉淀單元；所述一級處理單元用于去除污水中的漂浮物和懸浮物以及油脂，為后續處理創造條件，二級處理單元用于去除微生物和污水中溶解的和呈膠體狀的有機物，包括通過管道依次連接厭氧處理池、缺氧池、好氧池、碳微電解塔和鐵碳微電解塔和UASB反應器，沉淀單元用于分離二級處理單元中產生的生物污泥和廢水中含有的固體懸浮物，使處理過的廢水達標排放。本發明的污水處理系統結構簡單，應用該系統進行水處理能夠有效調節水質廢水pH值和去除大多數有機物、微生物，有效分離固體廢棄物和油脂內物質，使廢水經處理后達標排放。

利用廢舊電池鉛膏制備高氧化度鉛粉的方法 883     

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本發明公開了一種利用廢舊電池鉛膏制備高氧化度鉛粉的方法，包括如下步驟：（1）將廢舊鉛膏研磨成粉末；（2）向鉛膏粉末中加入硫酸溶液和還原劑，充分反應后分離除去液體，固體物料水洗至中性后烘干；（3）向步驟（2）所得固體物料中加入脫硫劑，充分反應后分離除去液體，固體物料水洗至中性后烘干；（4）向步驟（3）所得固體物料中加入酸溶液，充分反應后除去不溶雜質，得到含鉛的溶液，向該溶液中加入碳酸鹽，充分反應后除去液體，固體水洗后烘干，得到純凈的碳酸鉛固體；（5）將步驟（4）所得碳酸鉛固體置于馬弗爐中焙燒，即得高氧化度的鉛粉。本發明制備成本低，工藝流程簡單，鉛回收率和質量高，能明顯降低能耗和減少環境污染。

利用工業廢棄物生產富碳有機磷肥的工藝 968     

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本發明的名稱為一種利用工業廢棄物生產富碳有機磷肥的工藝。屬于磷肥生產工藝技術領域。它主要是解決我國現有磷礦石品位比較低而不能生產有機磷肥的問題。它的主要生產工藝包括：(1)濕法制漿：將P2O5的磷礦石、有機固體廢棄物和水加入球磨機進行研磨制得礦漿細度100目≥90％的混合礦漿；(2)酸解混化：將混合礦漿與濃度≥93％的流酸泵入管式密封混化器中磺酸化反應，得富含有機碳磷肥的酸化料漿，溫度為125～140℃，壓力為0.08～0.10MPa；(3)固化：將上述酸化料漿放入固化池，密閉2～6小時，得到鮮肥；(4)熟化：將上述鮮肥取出堆入在倉庫2～7天，即得到磺酸化富碳有機磷肥。本發明主要用于利用工業廢棄固體物生產富碳有機磷肥。

氟化鋁生產中的離心廢水循環利用裝置 890     

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本實用新型公開了一種氟化鋁生產中的離心廢水循環利用裝置，其技術方案是：包括離心箱體，離心箱體內側設有離心倉，離心箱體頂部固定連接有電機，電機輸出端固定連接有活動豎桿，離心倉內側軸心處固定連接有固定豎套，離心倉底部設有活動收集機構，活動收集機構包括限位收集盒和U形框，限位收集盒位于離心倉底部，限位收集盒頂部外側開設有環形槽，一種氟化鋁生產中的離心廢水循環利用裝置的有益效果是：減少了對離心出的氟化鋁固體顆?；厥詹僮鞯穆闊?，提高了離心廢水循環利用裝置的實用性，避免了目前的離心廢水循環利用裝置無法完全將廢液中的固體顆粒完全清洗出來，導致排出的廢液仍然存在固體顆粒從而造成成本浪費。

高效脫除磷酸廢液中有機物的新方法 1195     

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本發明公開了一種高效脫除磷酸廢液中有機物的新方法，磷酸廢液包括醫藥中間體生產過程中產生的磷酸廢液以及其他含有機物的磷酸廢液。處理方法包括以下步驟：將收集的醫藥中間體生產過程中產生的磷酸廢液輸送到儲酸池內經沉淀除去不溶固體顆粒；將除去不溶固體物的磷酸廢液輸送到蒸發器內濃縮，并在110?140 ℃下進行碳化；將碳化后的處理液輸送到陳化池內進行陳化；將陳化后的磷酸廢液進行過濾；將濾液輸送到疏水性分子篩固定床床層內通過吸附進一步脫除有機物；將300?400 ℃的熱空氣通入分子篩床層進行分子篩的再生。采用本發明的磷酸廢液處理工藝，成本低且能高效脫除磷酸廢液中的有機物。

光學玻璃型件加工廢水回收處理方法 865     

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本發明公開了一種光學玻璃型件加工廢水回收處理方法，具體涉及光學玻璃領域，所述光學玻璃型件加工廢水回收處理方法具體步驟如下：S1：首先將光學玻璃廠污水處理設置成兩部分，第一部分為生活污水，第二部分為清洗廢水；S2：生活污水經過過濾將較大雜質過濾，過濾后的廢水進入化糞池，過濾后的雜質經過破碎進入化糞池。本發明通過設置的沉淀池對清洗廢水進行初步分層，將廢水分為三層，頂層為清洗劑等一些油性物質，中層為廢水，底層為一些固體的廢料(邊角料)之后對固體進行收集，烘干將固體表面的周圍的水份蒸發重新進入沉淀池進而液化，產生的臭氣隨之融入中層廢水中，進而能夠使得固體廢料清理時降低其異味，便于保存。

磷礦廢石就地再利用技術 1167     

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本發明屬于綠色礦山技術領域，公開了一種磷礦廢石就地再利用技術。本發明通過S1.清洗、S2.存儲、S3.破碎、S4.地下回充、S5.覆土改造、S5?1.測算酸堿度、S5?2.配置基體、S5?3.基體施工、S5?4.土壤覆蓋后將磷礦廢石在礦區本地使用殆盡。本發明的具有以下優點和效果：1、取材方便，本發明主要材料就是采礦廢石，可以就地取材，變廢成材。2、經濟環保，本發明充分利用廢石打基礎，只在表層用土壤覆蓋，極大減少土壤用量，降低取土成本，減少廢石固體廢料堆放用地，降低尾礦庫規模，更能降低尾礦污染。3、效果顯著，本發明能夠同巖石以及土壤緊密結合，土壤不容易流失，植物成活率高。1至3年基質逐步分解成碎片，被植物根系固定，能很好保持水土，恢復生態環境。

小型復合固體火箭發動機殼體與藥柱的安全分離裝置 938     

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一種小型復合固體火箭發動機殼體與藥柱的安全分離裝置，包括密封安裝于待處理發動機殼體上下兩端的上密封座、下密封座；上密封座上設有進液口，進液口處連接有用于調節降感液進入待處理發動機殼體的流量的進液閥門；下密封座上設有出液口，出液口處連接有用于調節降感液流出待處理發動機殼體的流量的出液閥門；上密封座內設有用于切割待處理發動機殼體內藥柱的圓筒刀；圓筒刀為上端封閉、下端開刃的圓筒狀結構；用于推動圓筒刀向下切割藥柱的推動桿穿過上密封座與圓筒刀連接；推動桿與上密封座接觸處為動密封。本發明具有安全、效率高和設備投資小的優點。適用于小型報廢固體火箭發動機的回收處理。

小型復合固體火箭發動機藥柱原位提取AP裝置 1019     

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一種小型復合固體火箭發動機藥柱原位提取AP裝置，包括密封安裝于待處理發動機殼體上下兩端的上密封座和下密封座、置于上密封座內用于擠壓待處理發動機殼體內藥柱將AP擠出的芯孔塞；所述芯孔塞上部呈倒圓臺狀結構；芯孔塞下部插裝于藥柱芯孔；芯孔塞下部與藥柱芯孔為間隙配合；芯孔塞側壁上設有多個用于均衡萃取深度的環形積液槽；上密封座上設有進液口，進液口處連接有用于調節降感液進入待處理發動機殼體的流量的進液閥門；下密封座上設有出液口，出液口處連接有用于調節降感液流出待處理發動機殼體的流量的出液閥門。本發明具有安全、效率高、設備投資小等優點，適用于小型報廢固體火箭發動機藥柱中AP的提取回收處理。

低熔點熱塑性固體推進劑及其制備方法 1180     

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本發明涉及一種低熔點熱塑性固體推進劑及其制備方法，屬于復合固體推進劑技術領域。該推進劑包含如下質量配比的組分：氧化劑：55％～70％；熱塑性彈性體粘合劑：10％～20％；增塑劑：10％～20％；金屬燃料：5％～20％；助劑：3％～8％。本發明制備的低熔點熱塑性固體推進劑可以在較低溫度(<95℃)下實現熱塑性推進劑的熔融混合及成型，極大提高了熱塑性推進劑制備的過程安全性，相比于熱固性推進劑，省去固化交聯的工序，縮短了工藝流程，提高了生產效率，降低了生產的成本，可以實現廢舊產品的重復加工。

可回收可降解復合固體推進劑、制備方法及降解方法 948     

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本發明公開了一種可回收可降解復合固體推進劑、制備方法及降解方法，屬于復合固體推進劑技術領域。本發明推進劑包含如下質量百分比的組分：氧化劑：60.2％～72％；金屬燃料：16％～19％；可降解粘合劑：8％～10％；改性六次甲基多異氰酸酯：0.3～0.8％；增塑劑：3％～6％；助劑：0％～2％。本發明可回收可降解復合固體推進劑制備方法可以是常規立式混合或聲共振混合。本發明推進劑在常規儲存過程中，能夠保持自身性能穩定，在需要銷毀時，可經過酸/堿溶液等方式對交聯網絡進行水解，使推進劑交聯網絡快速解體，顯著降低廢棄推進劑的處理危險性，減少環境污染。

采用固體催化劑的布洛芬制備方法 913     

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本發明提供一種采用固體催化劑的布洛芬制備方法，步驟為有以異丁苯為原料，與2-氯丙酰氯的傅克?；?，與新戊二醇的催化縮酮化，然后催化重排、水解，其中在傅克?；磻?，不采用溶劑而采用固體的含鐵催化劑進行反應，得到綠色無污染的對異丁基苯乙酮和1-氯乙基-4-異丁基苯酮；其中所述的含鐵催化劑為Fe2O3和負載鐵的固體催化劑的混合物；其中負載鐵的固體催化劑為Al2O3浸泡在含鐵的酸性溶液中得到的混合物。本發明方法不存在水解反應造成的大量廢酸的產生，減少設備的腐蝕，提高生產的安全性，使現有工藝的“三廢”排放得到極大的降低，能夠實現清潔生產。

熱塑性復合固體推進劑及其制備方法 941     

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一種適用于固體助推器的熱塑性復合固體推進劑，包含如下質量配比的組分：氧化劑：55~70%；熱塑性樹脂粘合劑：10~20%；增塑劑：10~20%；金屬燃料：5~20%；助劑：3~8%。本發明制備的熱塑性推進劑可以根據溫度的調節實現混合和澆注的相對獨立、推進劑一體化成型、發動機裝藥的二次成型，該推進劑可以在較低溫度（<90℃）下實現熱塑性推進劑的熔融混合及成型，極大提高了熱塑性推進劑制備的本質安全性，相比于傳統熱固性推進劑，省去固化交聯的工序，縮短了工藝流程，可以實現廢舊產品的回收及重復加工，降低了生產的成本。采用熱熔融混合?冷卻成型工藝制備熱塑性推進劑，實現了易吸濕組分在推進劑中的應用。

化工固廢收納裝置 847     

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本實用新型公開了一種化工固廢收納裝置，包括箱體和箱蓋，所述箱體內部嵌設有隔熱層，所述箱體頂部一體成形有環形卡塊，所述箱蓋底部對應開設有環形卡槽，所述環形卡塊卡接于環形卡槽內，所述環形卡塊內部和環形卡槽頂部內對應嵌設有磁塊，所述環形卡槽內膠接有彈性橡膠墊圈，所述箱蓋底部膠接有環形密封圈，所述箱體底部和箱蓋頂部均設置為倒圓角，所述箱體外壁兩側對稱設置有搬運組件，所述箱蓋頂部對稱設置有兩組啟蓋組件，本裝置可削弱外界熱量傳遞至箱體的影響，保持箱體內的低溫環境，彈性橡膠墊圈及環形密封圈的設置，能夠阻礙外界空氣的進入，增強裝置的密封性，從而保證收納環境的穩定性。

建筑固廢垃圾水泥預制件回收再利用系統及其工藝 927     

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本發明涉及一種建筑固廢垃圾水泥預制件回收再利用系統及其工藝，包括支撐架、輸送裝置、破碎裝置和收集裝置，所述的支撐架上端中部安裝有輸送裝置，支撐架右端面內側安裝有破碎裝置，收集裝置通過滑動配合的方式安裝在支撐架下端面上，收集裝置位于輸送裝置下方。本發明可以解決現有建筑垃圾處理設備在對水泥預制件處理時，對于塊狀較大的水泥預制件大多采用人工將鋼筋與混凝土分離，工作強度極大，勞動成本較高，且效率底下，不能使鋼筋與混凝土完全分離，影響水泥預制件再回收利用效率的難題，不能分級的將塊狀較大的水泥預制件從大到小再進行粉碎處理，工作效率底下，不能將水泥預制件粉碎，再回收利用難度較大的難題。

鋼材固廢垃圾回收再利用方法 1153     

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本發明涉及一種鋼材固廢垃圾回收再利用方法，主要包括以下步驟，原料分類、輸送作業以及除銹作業等多種工序，使用到的鋼材固廢除銹設備包括底板、送料裝置、除銹裝置和出料裝置，本發明可以解決現有的廢舊鋼材除銹時存在的以下難題，a，傳統的廢舊鋼材除銹時，通常是人工使用除銹工具對廢舊鋼材表面的鐵銹進行去除，由于鐵銹的硬度較大，經常發生除銹人員手部劃傷的現象，并且人工除銹的勞動強度較大，效率較低；b，現有的廢舊鋼材除銹設備不能對廢舊鋼材進行全面的除銹作業，經常發生鐵銹殘留的現象，并且不能對廢舊鋼材進行輕微的矯正作業，降低了廢舊鋼材再利用的效果。

固廢焚燒系統的電氣控制優化方法 1046     

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本發明公開了一種固廢焚燒系統的電氣控制優化方法。該方法包括以下步驟：1)將電纜表冊中的電纜按照圖紙所畫路徑進行測量，并對需要采購的所述電纜進行分盤，將所述電纜運輸到安裝現場；2)對所述電纜的規格、型號、附件及斷頭進行檢查，篩選得到符合要求的電纜；3)制作電纜敷設支架，并將電纜敷設裝置放置在所述電纜敷設的起始端的位置；4)現場安裝人員控制所述電纜敷設裝置的敷設速度，依據先遠后近、先長后短的敷設規則，在所述電纜上制作電纜接頭，同規格電纜應連續敷設，在所述電纜敷設支架的輔助下，所述電纜與控制系統相連接，完成所述電纜的敷設。該固廢焚燒系統的電氣控制優化方法的安裝效率高且安裝成本低。

固體廢棄物分類篩選處理裝置 757     

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本實用新型公開了一種固體廢棄物分類篩選處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的側壁上固定連接有抽氣機構，所述處理箱的側壁上連接有驅動機構，驅動機構用于驅動粉碎機構對物料進行粉碎，所述抽氣機構通過管道對處理箱內部進行抽氣將粉塵等進行收集處理，所述處理箱內設有兩個支撐機構，兩個所述支撐機構的上端均連接有篩分機構，兩個所述篩分機構的一端穿過處理箱的側壁并延伸至其外側。本實用新型可以吸收處理箱中所產生的灰塵，避免灰塵從處理箱肆意排放，可改善工作環境，間接提高了工作人員的工作效率。

用固體廢棄物配制再生建筑砂漿的方法 887     

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本發明提供一種用固體廢棄物配制再生建筑砂漿的方法，它屬于建筑材料技術和環保技術領域。主要解決我國傳統建筑砂漿的生產消耗大量水泥和石灰、許多地區已面臨天然砂資源接近枯竭以及城市大量建筑垃圾利用率極低等問題。該再生砂漿的配制方法為，以礦渣、粉煤灰等工業廢渣為主要原料，加入復合激發劑，配制成生態水泥代替通用水泥和石灰，并用建筑垃圾（廢磚和廢砂漿的混合物）加工制成再生細骨料代替天然砂配制建筑砂漿。生態水泥的配比（wt%）為：礦渣粉50～60%，粉煤灰20～30%，生石灰5～8%，石膏3～5%，硫酸鈉2～4%，乙二醇0.05～0.1%（外加）。該方法可用于一般土木工程中配制常用建筑砂漿。

建筑固體材料廢料加工回收設備 1079     

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本發明涉及建筑廢料處理技術領域，更具體地說，是一種建筑固體材料廢料加工回收設備，包括機箱以及控制器，所述控制器設置在機箱上，機箱上設有進料漏斗，所述加工回收設備還包括：粉碎輥，數量為一組且活動設置在加工室內，相鄰粉碎輥之間設有供廢料經過的加工間隙；動力元件，數量與粉碎輥的數量相同，動力元件設置在機箱上且其輸出端和粉碎輥連接；初處理系統，設置在加工室內且位于粉碎輥的一側；以及后處理模塊，設置在回收室內；一方面能夠實現對粉碎處理后的廢料的有效篩選工作，另一方面還能夠將大體積廢料在此牽引到加工間隙內進行多次粉碎處理工作，保證最終進入回收室內的廢料體積符合加工要求，方便后期的廢料壓縮工作。

固體廢棄物磁力分選裝置 758     

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本實用新型提供了一種固體廢棄物磁力分選裝置，屬于物料分選技術領域，具體包括：殼體、設于殼體上的出料口和排雜口，還包括進料斗、傾斜向下的滑道和磁選滾筒，所述滑道連接進料斗和磁選滾筒，所述磁選滾筒包括固定的磁性區域和無磁性區域，所述磁性區域最接近的磁選滾筒表面為吸附面，所述吸附面靠近所述滑道端部。通過設置有一定坡度的滑道減緩固體廢棄物的下落速度，降低固體廢棄物對磁選滾筒的沖擊損傷，延長磁選滾筒的使用時間，同時便于磁選滾筒有充足時間吸附磁性雜質，提高吸附效率，增強分離效果。

固體廢物資源化處理設備及方法 982     

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本發明公開了固體廢物資源化處理設備，包括破碎機、礦化爐和煙氣燃燒室，所述破碎機出口連通礦化爐上端的進口，所述礦化爐上開口連通所述煙氣燃燒室，其中，所述破碎機包括：固定臺；支撐架，其為U型結構且沿所述固定臺長度方向的兩側上表面設置一對，一對支撐架靠外側的側板上端部均固定有豎直的彈性部件，且其中一支撐架上的彈性部件上固定有L型的第一支撐板，另一支撐架上的彈性部件上固定有第二支撐板；一對振動機構，其分別設置于一對支撐架上，所述振動機構包括偏心輪和配合柱；破碎箱，其為水平的圓柱形；破碎軸，其上設置有多個破碎頭。本發明固體廢物經過多次破碎處理后，破碎充分，大大提高固體廢物后續的處理效率。

DMC固體廢料處理裝置 904     

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本申請公開了一種DMC固體廢料處理裝置，DMC固體廢料處理裝置，包括沖洗降溫機構、干燥機構和粉碎機構，所述沖洗降溫機構包括第一支架、分濾筒、第一進料斗、螺旋輸送件、沖洗件、循環水箱和供水泵，所述干燥機構包括帶式輸送機、干燥箱、熱風機和熱風管件，所述粉碎機構包括粉碎箱、第二進料斗、粉碎輥和第二電機，通過分濾筒、第一進料斗、螺旋輸送件、沖洗件、循環水箱和供水泵的配合使用，對高溫固體廢料進行沖洗降溫處理，同時有效地去除掉固體廢料中殘留的毛油，通過帶式輸送機、干燥箱、熱風機和熱風管件可連續對沖洗降溫后的固體廢料進行烘干處理，通過第二電機輸出端驅動兩個粉碎輥對固體廢料進行破碎處理。

固體廢棄物干燥加工處理系統及處理工藝 962     

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本發明涉及一種固體廢棄物干燥加工處理系統及處理工藝，包括安裝框、進料板、安裝板、加熱棒和干燥裝置，所述的安裝框的左端外壁上固定有進料板，安裝框的后端中部外壁上安裝有安裝板，安裝框的上端均勻設有加熱棒，安裝框的內部設置有干燥裝置。本發明可以解決傳統的固體廢棄物干燥加工方式通常采用自然晾干或者直接烘干的方式，自然晾干耗時較長，直接烘干通常只烘干固體廢棄物的表面，會導致固體廢棄物內部仍然處于潮濕狀態，且干燥后的固體廢棄物內部容易結塊；傳統的固體廢棄物干燥加工方式在使用機械對固體廢棄物進行干燥加工時，常常會出現內部潮濕的固體廢棄物粘黏在機械上，難以除去等難題。

固體廢棄物再生資源化利用處理方法 1114     

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本發明涉及一種固體廢棄物再生資源化利用處理方法，該固體廢棄物再生資源化利用處理方法采用了一種固體廢棄物再生資源化利用處理裝置，包括底部機架、豎直機架、清理箱、切割機構、浮層清理機構、振動清洗機構以及收集機構，本發明可以解決以下難題：a傳統的固體廢棄物再生處理過程中，由于金屬在室外堆放時間較長，表面會發生部分銹蝕，且表面可能會粘附一些枯枝葉等輕質雜物，故在再生處理前需要對其表面進行雜物去除處理，b傳統的固體廢棄物再生處理過程中，由于其體積較大，在進行處理過程中若不進行切割處理，可能導致其內部清理不充分，其表面的銹蝕部分與表面雜物清理效果較差，影響固體廢棄物的表面清潔度。

固體廢棄物處理用研磨裝置 827     

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本發明公開了一種固體廢棄物處理用研磨裝置，涉及固體廢棄物處理技術領域。該固體廢棄物處理用研磨裝置包括研磨筒、支架一和支架二，所述研磨筒左端和右端底部分別與支架一和支架二固定，所述支架一的高度小于支架二的高度，所述研磨筒包括內筒和外筒。該固體廢棄物處理用研磨裝置，研磨過程中，研磨塊會在離心力和磁鐵磁力的作用下移動，研磨塊與外筒內壁之間的距離減小，研磨塊會對外筒內部的煤渣進行研磨，煤渣中的玻璃顆粒與橡膠薄片的擠壓作用下會穿過兩塊橡膠薄片并且進入收納通道中，從而使得研磨后的煤渣中的玻璃顆粒被精準篩出，防止煤渣中的玻璃顆粒損壞研磨塊，同時也可以提高煤渣的能源回收率。